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Outils diamantés cuivrés fabriqués en Chine - Réduction des chocs thermiques et protection contre l'oxydation | Fournisseurs de premier plan
Caractéristiques des produits en diamant revêtu
La force de liaison entre le diamant/CBN et l'agent liant a augmenté, de même que la force de maintien des grains.
La couche de revêtement permet de séparer l'air, d'augmenter la dissipation de la chaleur et de réduire les dommages thermiques au diamant/CBN.
Elle peut masquer les défauts des particules et renforcer leur résistance.
Caractéristiques
La force de liaison entre le diamant/CBN et l'agent liant a augmenté, de même que la force de maintien des grains ; la couche de revêtement peut séparer l'air, augmenter la dissipation de la chaleur, réduire les dommages thermiques au diamant/CBN ; elle peut masquer les défauts des particules et renforcer leur résistance.
Les poudres de diamant à revêtement nickelé sont généralement divisées en deux types de revêtements différents :
galvanoplastie Placage chimique
✓ Idéal pour les applications de broyage à sec.
✓ Contribue à la dissipation de la chaleur, résiste aux forces et températures de broyage les plus élevées.
✓ Augmenter le pouvoir abrasif, améliorer la durée de vie de l'outil.
Foire aux questions (FAQ)
Quels sont les principaux avantages de l'utilisation du diamant revêtu ?
Le revêtement diamant augmente la force de liaison entre le diamant/CBN et l'agent liant, améliore la tenue des grains, favorise la dissipation de la chaleur et réduit les dommages thermiques au matériau abrasif.
Comment la couche de revêtement protège-t-elle les particules de diamant et de CBN ?
La couche de revêtement fait office de barrière, isolant le diamant/CBN de l'air ambiant. Ceci contribue à une meilleure dissipation de la chaleur, réduit les dommages thermiques, masque les défauts des particules et, au final, renforce leur intégrité.
Quels sont les principaux types de revêtements disponibles pour le revêtement de nickel sur poudre de diamant ?
Le revêtement en nickel de la poudre de diamant est généralement divisé en deux méthodes de production distinctes : l’électroplacage et le placage chimique.
Pourquoi le diamant revêtu est-il idéal pour les applications de meulage à sec ?
Ce revêtement est idéal car il favorise la dissipation de la chaleur et permet à l'abrasif de résister aux forces et températures de meulage les plus élevées. Ceci prévient l'usure prématurée et la dégradation thermique lors des opérations de meulage à sec.
Comment le revêtement en nickel prolonge-t-il la durée de vie des outils de meulage ?
En augmentant la résistance de l'abrasif, en améliorant la rétention des particules et en protégeant le diamant/CBN des dommages causés par la chaleur, le revêtement empêche l'arrachement prématuré des grains, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'outil.