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Diamant polycristallin de bore BRD810 haute performance provenant des principaux fournisseurs et usines de Chine
Performance d'auto-affûtage
- Les micro-arêtes se fracturent lors du meulage, exposant continuellement de nouveaux points de coupe tranchants.
- Garantit une efficacité de coupe constante et une stabilité du processus à long terme
Résistance supérieure à la chaleur et à l'usure
- La température d'apparition de l'oxydation est 150 à 250 °C plus élevé que le diamant conventionnel
- La structure de liaison bore-carbone résiste à l'oxydation et améliore la durabilité
- Prolonge la durée de vie des outils dans des conditions de charge et de température élevées.
Force de liaison améliorée
- Une morphologie de surface plus rugueuse améliore l'ancrage mécanique avec les agents de liaison.
- Réduit la perte prématurée de grains
- Idéal pour la fabrication d'outils diamantés haut de gamme
Caractéristiques
- Gamme de granulométrie : 50/60 à 325/400
- Applications : Rectification, découpe et polissage de haute précision sur céramiques techniques, semi-conducteurs et métaux durs
Foire aux questions
Q1 : Comment fonctionne le mécanisme d'auto-affûtage ?
A : Lors du processus de rectification, les micro-arêtes des grains de diamant se fracturent de manière contrôlée. Ceci expose continuellement de nouveaux points de coupe affûtés, maintenant ainsi une efficacité de coupe élevée et une grande stabilité du processus.
Q2 : Pourquoi ce matériau offre-t-il une résistance à la chaleur supérieure ?
A : Il est doté d'une structure de liaison bore-carbone spécialisée qui augmente la température d'apparition de l'oxydation de 150 à 250 °C par rapport aux diamants conventionnels, protégeant ainsi l'outil d'une dégradation thermique prématurée.
Q3 : Qu'est-ce qui provoque l'augmentation de la force de liaison de ces grains ?
A : Les grains sont conçus avec une morphologie de surface plus rugueuse, ce qui améliore considérablement l'imbrication mécanique avec les agents de liaison et empêche le détachement prématuré lors des opérations à charge élevée.
Q4 : Quelles sont les principales applications de ces spécifications ?
A: Ils sont largement utilisés pour le meulage, la découpe et le polissage de haute précision des céramiques de pointe, des semi-conducteurs et des métaux durs.
Q5 : Quelles sont les granulométries disponibles pour ce produit ?
A: La gamme standard de granulométrie s'étend de 50/60 à 325/400, répondant aux différentes étapes du meulage et du polissage.