Diamant polycristallin (PCD) de haute qualité provenant de fournisseurs chinois - Usine fiable pour des performances supérieures

Dans le secteur automobile, les outils PCD sont principalement utilisés pour l'usinage des jupes de piston, des alésages d'axe de piston, des blocs-cylindres, des boîtes de vitesses, etc. Compte tenu de la forte teneur en silicium de ces pièces (plus de 10 %) et des exigences élevées en matière de durée de vie des outils, la durabilité des outils PCD, 1 à 50 fois supérieure à celle des outils en carbure, garantit la stabilité dimensionnelle des pièces et améliore considérablement la vitesse de coupe, l'efficacité d'usinage et la qualité de surface des pièces usinées.

Dans le domaine aérospatial, l'utilisation d'outils PCD pour le traitement des culasses en alliage d'aluminium (AlSi2) permet d'obtenir une vitesse de coupe plus élevée et une durée de vie de l'outil environ 20 fois supérieure à celle du carbure cémenté, ainsi qu'une qualité de surface de la pièce grandement améliorée.

Le travail du bois représente également un domaine d'application important pour les outils PCD. Le développement rapide des panneaux synthétiques (panneaux de fibres de moyenne densité, panneaux de particules, parquets stratifiés, etc.) a accéléré la demande en outils de coupe ultra-durs, si bien que les outils PCD remplacent progressivement les outils de travail du bois traditionnels sur le marché.

La couche superficielle d'Al₂O₃ des revêtements de sol stratifiés est très abrasive pour les outils en carbure ; l'utilisation d'outils en PCD permet de résoudre efficacement ce problème. C'est pourquoi, dans l'industrie du bois, le PCD est principalement utilisé pour la fabrication de revêtements de sol composites renforcés et de panneaux de fibres à haute dureté.

L'industrie électronique, dans la production de circuits imprimés, est de plus en plus exigeante. Les outils classiques présentent souvent des bavures, ce qui nuit à l'installation et au positionnement des composants et à l'esthétique du circuit imprimé. Quant aux outils de coupe en carbure, ils offrent une durée de vie limitée, une vitesse d'usinage lente, un faible rendement et une précision médiocre. L'utilisation d'outils en PCD, grâce à leur rendement élevé et leurs faibles coûts de production, est de plus en plus répandue.

La meule en PCD est principalement utilisée pour la découpe de haute précision et de haute qualité des écrans LCD des produits électroniques. Elle permet également la découpe du verre pour la construction et l'automobile. Le mandrin et la meule sont fabriqués en PCD, un matériau qui offre une grande précision d'usinage, une résistance à l'usure, une excellente homogénéité et une longue durée de vie, ce qui en fait une alternative idéale aux lames à verre classiques et aux meules en carbure.

L'utilisation d'outils PCD pour le traitement des composites renforcés de fibres de verre offre une durée de vie environ 60 fois supérieure à celle des outils en carbure cémenté, un coût de traitement unitaire 20 fois inférieur à celui des outils en carbure cémenté et une précision de traitement supérieure à celle du carbure cémenté.