တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ဝေဖာနှင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းအတွက် စိန်ဝါယာလွှနည်းပညာ
မာကျောသောကျောက်မှ အဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံး ချစ်ပ်များအထိ- စိန်ဝါယာလွှသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုကို အဘယ်ကြောင့် ပြောင်းလဲစေသနည်း
လူတွေဟာ ဖြတ်တောက်တဲ့ကိရိယာတွေအကြောင်း စဉ်းစားတဲ့အခါ ဓားသွားတွေ၊ လွှတွေ ဒါမှမဟုတ် ကြိတ်ဘီးတွေကို မြင်ယောင်လေ့ရှိကြပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ဒီနေ့ခေတ်ရဲ့ အဆင့်မြင့်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်းတွေကို မောင်းနှင်နေတဲ့ အရေးကြီးဆုံး ဖြတ်တောက်နည်းပညာတွေထဲက တစ်ခုကတော့ ရိုးရာဓားသွား ဒါမှမဟုတ် ရိုးရာလွှ မဟုတ်ပါဘူး။
၎င်းသည် စိန်ဝါယာကြိုးလွှဖြစ်သည်။
စိန်ဝါယာကြိုးလွှစက်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော သံမဏိဝါယာကြိုးတစ်ခုပါဝင်ပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ဓာတုစိန်အမှုန်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဝါယာကြိုးကိုယ်တိုင်က လူ့ဆံပင်ထက်ပင် ပါးလွှာနိုင်သော်လည်း ကမ္ဘာ့အမာဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ အချို့ကို အံ့မခန်းတိကျမှုဖြင့် လှီးဖြတ်နိုင်သည်။
photovoltaic silicon wafers နှင့် semiconductor substrates မှသည် sapphire crystals၊ optical glass နှင့် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်များအထိ၊ စိန်ဝါယာကြိုးလွှစက်သည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ယနေ့ခေတ်တွင် စမတ်ဖုန်းများ၊ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ၊ ဆိုလာပြားများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းချစ်ပ်များ အပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်အသုံးပြုသော ထုတ်ကုန်များစွာသည် စိန်ဝါယာလွှနည်းပညာဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုနေရသည်။
စိန်ဝါယာကြိုးလွှနည်းပညာဆိုတာဘာလဲ။
စိန်ဝါယာကြိုးလွှစက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများနှင့် ထည့်သွင်းထားသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သောဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုသည့် တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတုစိန်ပွတ်တိုက်ဆေးs။
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဝါယာကြိုးသည် ထိန်းချုပ်ထားသော တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ ပေါ်လွင်နေသော စိန်အမှုန်များသည် မရေမတွက်နိုင်သော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ဖြတ်တောက်သည့်အနားများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ပွတ်တိုက်ကြိတ်ခွဲခြင်းအပေါ် အဓိကအားကိုးသည့် ရိုးရာအရည်အခြေခံ ဖြတ်တောက်နည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ၊ စိန်ဝါယာကြိုးလွှများသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုယန္တရားကို ပေးစွမ်းသည်။
ရလဒ်ကတော့-
- ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများ
- ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း
- လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း
- မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း
- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု လျော့နည်းစေခြင်း
ဤအားသာချက်များကြောင့် စိန်ဝါယာကြိုးလွှများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ဦးစားပေး ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက် ဖြစ်လာခဲ့သည်။
စိန်ဟာ ဘာကြောင့် ဖြတ်တောက်ဖို့ သင့်တော်တဲ့ ပစ္စည်းဖြစ်တာလဲ
စိန်သည် သဘာဝတွင် အမာကျောဆုံးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး တိကျသောစက်ပစ္စည်းအသုံးချမှုများအတွက် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။
အဓိက အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-
အလွန်အမင်း မာကျောမှု
စိန်သည် ရိုးရာကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စီမံဆောင်ရွက်ရန်ခက်ခဲသော အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်
ဓာတုစိန်အမှုန်များသည် ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများအတွင်း ၎င်းတို့၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် တသမတ်တည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စေပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း
စိန်သည် ဖြတ်တောက်စဉ် အပူကို လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး အပူဒဏ်၊ အက်ကွဲကြောင်းငယ်များနှင့် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုတိကျမှု
စိန်အမှုန်များ၏ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို ရရှိစေပါသည်။
ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဓာတုစိန်ကို အဆင့်မြင့်ဝါယာလွှထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဦးစားပေးပွတ်တိုက်ပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။
ရိုးရာဖြတ်တောက်နည်းလမ်းများထက် ကျော်လွန်သော တော်လှန်ရေး
ရိုးရာ အရည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် အရည်အလယ်အလတ်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော လျော့ရဲနေသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။
အတိတ်ကာလတွင် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ အရည်ပျော်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အကန့်အသတ်များစွာနှင့် ရင်ဆိုင်ရပါသည်-
- ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း
- ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှု
- မြင့်မားသော သုံးစွဲစရိတ်များ
- သိသာထင်ရှားသော အမှိုက်ထွက်ရှိမှု
- ရှုပ်ထွေးသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သန့်စင်မှု လိုအပ်ချက်များ
စိန်ဝါယာကြိုးလွှနည်းပညာသည် လုပ်ငန်းကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျမှု
ခေတ်မီ စိန်ဝါယာလွှများသည် 0.1 မီလီမီတာအောက် kerf အကျယ်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေပါသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း
ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ရိုးရာအရည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများထက် သုံးဆမှ ငါးဆအထိ မြန်ဆန်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်ရေး
စိန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အရည် အများအပြားအသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အအေးခံအရည်များကို မကြာခဏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပြီး ရေရှည်တည်တံ့စေပါသည်။
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စိန်ဝါယာလွှအသုံးချမှုများ
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး လုပ်ငန်းသည် စိန်ဝါယာကြိုးနည်းပညာ၏ အကြီးမားဆုံး အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင် চাহিদာ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုပါးလွှာသော ဆီလီကွန်ဝေဖာများကို ထုတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
စိန်ဝါယာကြိုးလွှများသည် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ဆီလီကွန်ဝေဖာအထူကို 200 μm ခန့်မှ 130 μm နီးပါးအထိ လျှော့ချနိုင်စေခဲ့သည်။
ဤလျှော့ချမှုသည် ဆီလီကွန်အသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ရလဒ်အနေဖြင့် စိန်ဝါယာကြိုးနည်းပညာသည် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်အတွင်း နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချရာတွင် အဓိကပံ့ပိုးကူညီသူဖြစ်လာခဲ့သည်။
Semiconductor ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော Diamond Wire Saw
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်ထူးကဲသော တိကျမှုအဆင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
wafer တိုင်းသည် integrated circuit ရာပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထောင်ပေါင်းများစွာအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးသည် downstream လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
စိန်ဝါယာကြိုးလွှများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်-
ဆီလီကွန်ဝေဖာများ
Monocrystalline silicon သည် semiconductor devices များတွင် အသုံးပြုသော အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ စိန်ဝါယာကြိုးနည်းပညာသည် မြေအောက်ပျက်စီးမှုနှင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေစဉ်တွင် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
နီလာအလွှာများ
နီလာကို LED ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အလင်းပညာအသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုကြောင့် ရိုးရာစက်ပြင်ခြင်းကို ခက်ခဲစေပြီး စိန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို အကောင်းဆုံးရရှိစေသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)
SiC သည် လျှပ်စစ်ယာဉ်များ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်စနစ်များနှင့် မြင့်မားသောပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။
၎င်း၏ ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့် SiC ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုသည် အဆင့်မြင့် စိန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။
ဂယ်လီယမ် နိုက်ထရိုက် (GaN)
5G ဆက်သွယ်ရေး၊ AI ကွန်ပျူတာနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပါဝါစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဝယ်လိုအား တိုးပွားလာသည်နှင့်အမျှ GaN wafer processing သည် တိကျသော စိန်ဝါယာကြိုးလွှစက်ဖြေရှင်းချက်များမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ပိုမိုရရှိလာသည်။
အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ- စိန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၏ နယ်နိမိတ်များကို ချဲ့ထွင်ခြင်း
ဖိုတိုဗို့အားပစ္စည်းများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများအပြင် စိန်ဝါယာကြိုးလွှများကို အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။
အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- အလင်းမှန်
- ကွာ့ဇ် ပုံဆောင်ခဲများ
- နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များ
- ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ
- ကာဗွန်အခြေခံပစ္စည်းများ
- သံလိုက်ပစ္စည်းများ
- အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ
ပစ္စည်းအသစ်များ ဆက်လက်ပေါ်ပေါက်လာသည်နှင့်အမျှ စိန်ဝါယာကြိုးနည်းပညာသည် ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်အနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော ဝါယာကြိုး vs. Resin စိန်ဝါယာကြိုး
စိန်ဝါယာကြိုးလွှစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စိန်အမှုန်အမွှားများကို ဝါယာကြိုးနှင့် မည်သို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်အပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။
လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော စိန်ဝါယာကြိုး
လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော ဝါယာကြိုးသည် စိန်အမှုန်တစ်ခုစီကို လုံခြုံစွာ တွယ်ကပ်ရန်အတွက် သတ္တုအပေါ်ယံလွှာကို အသုံးပြုသည်။
အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-
- စိန်ကို ခိုင်မာစွာ ထိန်းထားနိုင်ခြင်း
- မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှု
- အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ တိကျမှု
- သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း
ဒီအမျိုးအစားကို ဆီလီကွန်၊ နီလာနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း wafer slicing အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပါတယ်။
စိန်ဝါယာကြိုး
Resin-bonded wire သည် polymer matrix အတွင်းရှိ စိန်အမှုန်အမွှားများကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
- တုန်ခါမှု လျော့နည်းခြင်း
- မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း
- ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်မှု တည်ငြိမ်မှု
၎င်းကို မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မြင့်မားပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ပစ္စည်းပြုပြင်မှုများ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏ ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။
စိန်ဝါယာကြိုးလွှနည်းပညာ၏အနာဂတ်
အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုသည် ပိုပါးလွှာသောဝေဖာများ၊ ပိုမိုတိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုနည်းပါးခြင်းအတွက် ဝယ်လိုအားကို ဆက်လက်မောင်းနှင်နေပါသည်။
ပေါ်ပေါက်လာသော စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့်
- ဉာဏ်ရည်တု (AI)
- လျှပ်စစ်ယာဉ်များ (EV)
- 5G ဆက်သွယ်ရေး
- ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်
- အာကာသယာဉ် အီလက်ထရွန်းနစ်
အားလုံးသည် ရိုးရာဖြတ်တောက်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ စီမံဆောင်ရွက်ရန် ခက်ခဲသော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး နည်းပညာများ ဆက်လက်တိုးတက်နေသည်နှင့်အမျှ စိန်ဝါယာကြိုးလွှများသည် နောက်မျိုးဆက်ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူပြုရာတွင် ပိုမိုကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။
နိဂုံးချုပ်
ဧရာမကျောက်တုံးများမှသည် အလွန်ပါးလွှာသော semiconductor wafers အထိ၊ စိန်ဝါယာလွှနည်းပညာသည် မတူညီသောစကေးများဖြင့် ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည့် အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းရည်ကို ပြသသည်။
၎င်း၏ တိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် စွယ်စုံရနိုင်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်နှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများမှသည် အဆင့်မြင့်ကြွေထည်များနှင့် အလင်းတန်းပစ္စည်းများအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။
နောက်တစ်ကြိမ် စမတ်ဖုန်းကိုင်ဆောင်သည့်အခါ၊ လျှပ်စစ်ကားမောင်းသည့်အခါ သို့မဟုတ် ဆိုလာပြားမှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်အခါ စိန်ဝါယာကြိုးနည်းပညာသည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုခရီးတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်ခြေများပါသည်။
ရိုးရှင်းသော ဝါယာကြိုးတစ်ချောင်းဟု ထင်ရသောအရာသည် အမှန်တကယ်တွင် တီထွင်ခဲ့သမျှတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး စစ်မှန်သော အင်ဂျင်နီယာဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် အသေးငယ်ဆုံး အသေးစိတ်အချက်အလက်များတွင် မကြာခဏတည်ရှိကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။










