Synteettinen timanttihiontatahna on eräänlainen pehmeä hiontatahna, joka on valmistettu hienosti valituista korkealaatuisista timanteista. Timanttijauhe hioma- ja tahnamaisia sideaineita, väriaineita, säilöntäaineita, makuaineita jne. Se soveltuu mittaustyökalujen, teräoptisten instrumenttien ja muiden erittäin kirkkaiden, erittäin kovien materiaalien, kuten lasin, keramiikan, jalokivien ja kovametallien, hiontaan ja kiillottamiseen. Se soveltuu myös edellä mainituista materiaaleista valmistettujen erikoismuotoisten työkappaleiden hiontaan ja kiillottamiseen, joita on vaikea käsitellä hiomalaikkatyökaluilla.
1. Timanttihiomapastan kategoriat ja käyttötarkoitukset:
Timanttihiomatahna voidaan jakaa öljyliukoiseen timanttihiomatahnaan, vesiliukoiseen timanttihiomatahnaan ja vesiliukoiseen kaksikäyttöiseen timanttihiomatahnaan;
Öljyliukoisuutta käytetään pääasiassa kuormitusmekaaniseen hiontaan, kovametallin, jäykän seoksen, korkean hiilipitoisuuden teräksen ja muiden kovien materiaalien kiillotukseen.
Vesiliukoisuutta käytetään pääasiassa metallografisten ja litofaasinäytteiden hienojakoiseen tutkimukseen.
3, Soveltamisala:
Tämä tuote soveltuu lasin, keramiikan, kovametallin, luonnontimantien, jalokivien ja muiden erittäin kovien materiaalien käsittelyyn mittaustyökaluissa, leikkaustyökaluissa, optisissa instrumenteissa ja muissa kiiltävissä työkappaleissa.
4, Timanttihiomapastan valinta:
Timanttihiomapastan valinta määräytyy pääasiassa työkappaleen sileyden, prosessointitehokkuuden ja alkuperäisen työkappaleen sileyden vaatimusten mukaan. Jos prosessointitehokkuus on korkea, voidaan valita karkea raekoko; jos määrä on pieni ja vaatimus on korkea, voidaan valita hieno raekoko. Siksi karkea ja hieno raekoko valitaan yleensä työkappaleen puhtausvaatimusten mukaan.
5, Huomioita timanttihiomapastan käytössä:
Valitse työkappaleen materiaalin ja käsittelyvaatimusten mukaan sopiva hiomalaite ja hiomapasta. Yleisesti käytetty hiomakone on lasin, valuraudan, teräksen, alumiinin, orgaanisen lasin ja muiden materiaalien hiomakone, jossa on lohkoja ja levyjä, laimennin vesiliukoinen hiomapasta tai glyseriini; kerosiini öljyliukoinen hiomapasta.
1. Timanttihionta on tarkkuustyöstöä. Prosessointiympäristön ja työkalujen on oltava puhtaita ja puhtaita. Käytettävien työkalujen on oltava spesifisiä kullekin hiukkaskoolle, eikä niitä saa sekoittaa keskenään.
2. Työkappaleet on puhdistettava huolellisesti ennen erikokoisiin hioma-aineisiin siirtymistä käsittelyn aikana, jotta edellisen prosessin karkeat hiukkaset eivät sekoitu hienorakeisiin hioma-aineisiin naarmuttamalla työkappaletta.
3. Käytettäessä pieni määrä jauhatustahnaa puristetaan säiliöön tai suoraan jauhatuslaitteeseen ja laimennetaan vedellä, glyserolilla tai petrolilla. Vesitahnan yleinen suhde on 1:1, jota voidaan myös säätää kenttäkäytön mukaan. Hienoimpaan hiukkaseen tarvitaan vain pieni määrä vettä, ja glyserolia lisätään asianmukaisesti hiukkaskoon kasvaessa.
4. Hiomisen jälkeen työkappale tulee puhdistaa bensiinillä, kerosiinilla tai vedellä.
