Leave Your Message
വാർത്താ വിഭാഗങ്ങൾ
ഫീച്ചർ ചെയ്ത വാർത്തകൾ
01 женый предекторы02 മകരം0304 മദ്ധ്യസ്ഥത05

ഡയമണ്ട് സ്ലറിയും പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡയമണ്ട് സ്ലറിയും പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2024-09-06

ഡയമണ്ട് സ്ലറി

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ ഡയമണ്ട് സ്ലറിയും പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അവയുടെ മികച്ച ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളും ഇവയുടെ സവിശേഷതയാണ്. സൂക്ഷ്മമായി ഗ്രേഡ് ചെയ്ത ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് മൈക്രോപൗഡർ ഈ അബ്രാസീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വജ്ര കണികകൾ ഐസോമെട്രിക് ആകൃതിയിലാണ്, കൂടാതെ കണികാ വലിപ്പ വിതരണം ദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB6966 ന്റെ ആവശ്യകതകളെ കവിയുന്നു. ഈ കർശനമായ നിയന്ത്രണം കണിക വലിപ്പം നാമമാത്ര വലുപ്പവുമായി അടുത്ത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

1. ഡയമണ്ട് മൈക്രോപൗഡർ കണിക വലിപ്പ നിയന്ത്രണം
വജ്ര പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വജ്ര ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളിൽ W0.5, W1, W1.5, W2.5, W3.5, W5, W7, W10, W14, W20, W28, W40 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ധാന്യ വലുപ്പവും കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത പരിധിക്കുള്ളിൽ വരുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ വലുപ്പ ശ്രേണികൾക്കുള്ളിൽ ഈ വജ്ര കണികകളെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫിനിഷുകൾ മുതൽ പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വരെ കാര്യക്ഷമമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പോളിഷിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകിക്കൊണ്ട് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട കണികാ വലുപ്പങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഈ സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.സ്ലറി-11ty
2. ഡയമണ്ട് സസ്പെൻഷന്റെ സവിശേഷതകൾ
ഡയമണ്ട് സസ്പെൻഷൻ രണ്ട് ലയിക്കുന്ന പേസ്റ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറി) ഫോർമുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വജ്രത്തിന്റെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ്, തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങൾ മികച്ച നനവ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, പോളിഷിംഗ്, ഡിസ്പേഴ്സിംഗ്, കൂളിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ നൽകുന്നതിന് ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്ത റിയാജന്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന മിശ്രിതം മികച്ച ഈടുതലും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനൊപ്പം വേഗത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. കഠിനമായ കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും, ഡയമണ്ട് സസ്പെൻഷൻ കണങ്ങളെ ഒരു ഏകീകൃത സസ്പെൻഷൻ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നു, മുഴുവൻ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.സ്ലറി-298v
3. സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ
  • മികച്ച ഡിസ്പർഷൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനം: വജ്ര കണങ്ങളുടെ തുല്യമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അടിഞ്ഞുകൂടലും അടഞ്ഞുപോകലും തടയുന്നു, അതുവഴി ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
  • സംയോജിത കൂളിംഗ് ആൻഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനം: സസ്പെൻഷനിൽ കൂളിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഏജന്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും വർക്ക്പീസിന് താപ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉപയോഗ എളുപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • അൾട്രാ-ഹൈ സർഫസ് പ്യൂരിറ്റി: ഡയമണ്ട് മൈക്രോപൗഡറിന്റെ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും സസ്പെൻഷന്റെ കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷനും വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിൽ ഉയർന്ന മിനുക്കിയ ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  • കൃത്യമായ കണിക വലിപ്പ നിയന്ത്രണം: ഇടുങ്ങിയ ടോളറൻസ് ശ്രേണി കൂടുതൽ മികച്ചതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമായ മെഷീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
  • ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: പെരിസ്റ്റാൽറ്റിക് പമ്പുകളിലും മറ്റ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കാര്യക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പാർട്‌സ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഹൈടെക് മേഖലകളിൽ ഡയമണ്ട് സ്ലറിയും പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അവയുടെ മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് കഴിവുകളും ഉയർന്ന ഉപരിതല ശുദ്ധി കൈവരിക്കാനുള്ള കഴിവും ഈ വ്യവസായങ്ങളിൽ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.സ്ലറി - 3 ഗ്രാം 5
കർശനമായ കണികാ വലിപ്പ നിയന്ത്രണം, മികച്ച വിസർജ്ജനം, സംയോജിത തണുപ്പിക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിന് ഡയമണ്ട് സ്ലറി വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന കണികാ വലിപ്പവും കഠിനമായ പൊടിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവും ഇതിനെ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിർണായക ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു. ആധുനിക നിർമ്മാണം ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും തേടുന്നത് തുടരുമ്പോൾ, ഭാവിയിൽ വജ്ര സ്ലറി നിസ്സംശയമായും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.