0102030405
Berlian Polihabluran
penerangan produk
(1) PCD dalam aplikasi automotif dan aeroangkasa
Alat PCD dalam bidang automotif digunakan terutamanya untuk memproses skirt omboh enjin, lubang pin, blok silinder, kotak gear dan sebagainya. Oleh kerana kandungan silikon yang tinggi bagi bahagian-bahagian ini (lebih daripada 10%), hayat perkhidmatan keperluan alat, dan ketahanan alat PCD adalah 1-50 kali ganda alat karbida, boleh memastikan kestabilan saiz bahagian, dan boleh sangat meningkatkan kelajuan pemotongan, kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan bahan kerja.
Dalam bidang aeroangkasa, penggunaan alat PCD memproses kepala silinder aloi aluminium (AlSi2), kadar pemotongan lebih tinggi, dan hayat alat daripada karbida bersimen untuk meningkatkan kira-kira 20 kali ganda, kualiti permukaan bahan kerja juga bertambah baik.
(2) PCD dalam aplikasi industri pemprosesan kayu
Pemprosesan kayu juga merupakan bidang penting dalam aplikasi alat PCD. Dengan perkembangan pesat panel sintetik (papan gentian ketumpatan sederhana, papan partikel dan lantai lamina, dll.), mempercepatkan permintaan untuk alat pemotong yang sangat keras, supaya alat PCD secara beransur-ansur menggantikan alat kerja kayu tradisional di pasaran.
Lapisan Al2O3 paling luar lantai lamina sangat kasar terhadap alat karbida, dan penggunaan alat PCD dapat menyelesaikan masalah ini dengan berkesan. Oleh itu, PCD dalam pasaran utama industri kerja kayu adalah lantai komposit bertetulang dan pemprosesan papan gentian kekerasan tinggi.
(3) PCD dalam aplikasi industri pemprosesan elektronik
Industri elektronik dalam pengeluaran papan litar bercetak elektrik semakin menuntut, alat umum yang digunakan akan mempunyai burr, menjejaskan pemasangan dan kedudukan komponen elektrik, dan keseluruhan papan litar bercetak tidak cantik; alat pemotong karbida dalam pemprosesan, hayat pendek, kelajuan pemprosesan perlahan, kecekapan rendah, ketepatan pemesinan yang lemah. Penggunaan alat PCD, kecekapan pemprosesan yang tinggi, kos pemprosesan yang rendah, lebih banyak digunakan.
(4) PCD dalam aplikasi industri pemotongan dan pemprosesan kaca
Roda pemotong yang diperbuat daripada PCD digunakan terutamanya untuk pemotongan skrin LCD produk elektronik berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi, dan pada masa yang sama boleh memotong kaca untuk pembinaan dan kereta. Roda mandrel dan pemotong diperbuat daripada bahan PCD, yang mempunyai kelebihan ketepatan pemprosesan yang tinggi, rintangan haus, konsistensi yang baik, dan hayat perkhidmatan yang tinggi pada masa yang sama, menjadikannya pengganti ideal untuk pisau kaca biasa dan roda pemotong kaca karbida.
(5) PCD dalam aplikasi industri bahan komposit
Menggunakan alat PCD untuk memproses komposit bertetulang gentian kaca, hayat alatnya adalah kira-kira 60 kali ganda daripada alat karbida bersimen, kos pemprosesan sekeping tunggal ialah 1/20 alat karbida bersimen, dan ketepatan pemprosesan lebih tinggi daripada karbida bersimen.
PCD
Alat pemotong PCD kosong

- Alat pemotong PCD kosong disesuaikan untuk memenuhi keperluan atau keperluan khas pelanggan kami.Kosong alat pemotong PCD digunakan terutamanya untuk memotong dan memesin logam dan aloi bukan ferus seperti aloi SI/Al, aluminium, tembaga dan aloi yang serupa.Ia juga digunakan untuk mesin bahan bukan logam seperti kayu, grafit, seramik, plastik, getah dan sebagainya, di mana rintangan lelasan yang tinggi dan jangka hayat yang panjang diperlukan.
Alat pemotong PCD kosong
Ideal untuk bilah gergaji berlian, coring dan penggerudian pembinaan, pemotong berlian untuk pemangkasan tepi, sisipan PCD untuk memusing dan mengisar, bit gerudi berlian untuk menggerudi lubang dalam bahan komposit dan papan litar, dsb.
Ciri prestasi PCD
(1) Kekerasan tinggi dan rintangan haus
PCD mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan mampatan yang tinggi, kekonduksian terma yang baik dan rintangan haus, boleh dalam pemotongan berkelajuan tinggi untuk mendapatkan ketepatan pemesinan yang tinggi dan kecekapan pemesinan. ciri-ciri alat PCD sedemikian ditentukan oleh keadaan kristal berlian, strukturnya mempunyai daya ikatan dan arah yang kuat, supaya berlian mempunyai kekerasan yang sangat tinggi.
(2) Ketepatan pemesinan yang tinggi
Alat PCD mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah dan modulus keanjalan yang tinggi, oleh itu alat tidak mudah berubah bentuk semasa proses pemotongan, dan pada masa yang sama, daya pemotongan dan suhu pemotongan dapat dikurangkan untuk meningkatkan ketahanan dan pemotongan alat. kadar, untuk mendapatkan permukaan pemesinan yang baik.
(3) Kekonduksian haba yang tinggi
Kekonduksian terma PCD sangat tinggi, lebih baik daripada perak, tembaga, dan jauh lebih tinggi daripada karbida bersimen umum, jadi mudah untuk menghilangkan haba dalam proses pemotongan, dan suhu pemotongan lebih rendah.
Pemprosesan kayu juga merupakan bidang penting dalam aplikasi alat PCD. Dengan perkembangan pesat panel sintetik (papan gentian ketumpatan sederhana, papan partikel dan lantai lamina, dll.), mempercepatkan permintaan untuk alat pemotong yang sangat keras, supaya alat PCD secara beransur-ansur menggantikan alat kerja kayu tradisional di pasaran.
Industri elektronik dalam pengeluaran papan litar bercetak elektrik semakin menuntut, alat umum yang digunakan akan mempunyai burr, menjejaskan pemasangan dan kedudukan komponen elektrik, dan keseluruhan papan litar bercetak tidak cantik; alat pemotong karbida dalam pemprosesan, hayat pendek, kelajuan pemprosesan perlahan, kecekapan rendah, ketepatan pemesinan yang lemah. Penggunaan alat PCD, kecekapan pemprosesan yang tinggi, kos pemprosesan yang rendah, lebih banyak digunakan.
Roda pemotong yang diperbuat daripada PCD digunakan terutamanya untuk pemotongan skrin LCD produk elektronik berketepatan tinggi dan berkualiti tinggi, dan pada masa yang sama boleh memotong kaca untuk pembinaan dan kereta. Roda mandrel dan pemotong diperbuat daripada bahan PCD, yang mempunyai kelebihan ketepatan pemprosesan yang tinggi, rintangan haus, konsistensi yang baik, dan hayat perkhidmatan yang tinggi pada masa yang sama, menjadikannya pengganti ideal untuk pisau kaca biasa dan roda pemotong kaca karbida.
Menggunakan alat PCD untuk memproses komposit bertetulang gentian kaca, hayat alatnya adalah kira-kira 60 kali ganda daripada alat karbida bersimen, kos pemprosesan sekeping tunggal ialah 1/20 alat karbida bersimen, dan ketepatan pemprosesan lebih tinggi daripada karbida bersimen.
PCD

-
LTM2200
Saiz butiran
Rintangan haus
Kekonduksian Elektrik
Kebolehgilingan
1μm
IIIIII
IIIIIIIII
IIIIIIIII
Ciri-ciri:1. Saiz butir purata 1um.2. Struktur butiran ultra halus LTM2200 sesuai untuk aplikasi di mana kemasan cermin diperlukan kerana ketajaman tepi yang melampau.Aplikasi: Sesuai untuk mengisar dan memotong aloi silikon aluminium di mana rintangan cip yang melampau diperlukan, juga untuk pemesinan titanium dan komposit.

-
LTM004
Saiz butiran
Ketahanan pakai
Kekonduksian Elektrik
Kebolehgilingan
4μm
IIIIIIIII
IIIIIII
IIIIIII
Ciri-ciri;1. Saiz butir purata 4um.2. Struktur butiran halus 4 mikron LTM004 menawarkan tambahan untuk memberikan keseimbangan optimum antara prestasi alat dan ketahanan terhadap lelasan dan cip.Aplikasi: Sesuai untuk memotong aloi aluminium di mana kemasan permukaan yang tinggi diperlukan bersama rintangan haus yang lebih tinggi.

-
LTM10
Saiz butiran
Rintangan haus
Kekonduksian Elektrik
Kebolehgilingan
10μm
IIIIIIIII
IIIIIII
IIIIIIIII
Ciri-ciri:1. Saiz bijirin purata 10μm.2. LTM10 ialah gred PCD yang sesuai untuk kebanyakan aplikasi di mana keseimbangan keliatan dan rintangan haus yang baik diperlukan.Aplikasi: Gred ideal di mana pengasaran dan kemasan dilakukan dengan satu alat. Sangat disyorkan untuk aloi aluminium kandungan rendah hingga sederhana.

-
LTM90
Saiz butiran
Rintangan haus
Kekonduksian Elektrik
Kebolehgilingan
2-30μm
IIIIIIIIII
IIIIII
IIIIII
Ciri-ciri;1. PCD berbilang model dengan gabungan saiz butiran 2μm hingga 30μm.2. Ia diperbuat daripada campuran unik dan suhu tinggi khas dan teknologi sintesis tekanan tinggi.3. Produk ini mempunyai rintangan haus dan rintangan haba yang sangat tinggi.Aplikasi: Berjaya dalam pemesinan aloi aluminium silikon tinggi, komposit matriks logam, karbida tungsten.
Siri produk standard PCD
Siri Produk Lembaran Komposit PCD dengan Lapisan Karbida Bersimen | ||||||||||
taip | Ketebalan Lapisan Berlian (mm) | Ketebalan Keseluruhan (mm) | ||||||||
0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | ||
LTM2200 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM2200 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM004 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
|
LTM10 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ |
|
LTM90 | 0.5 |
|
| √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Nota:
1. Lembaran komposit dengan jumlah ketebalan 0.5,0.6, dan 0.8 tidak menyediakan keseluruhan helaian, tetapi boleh menyediakan pemotongan bijirin kinfe atau 1/4 helaian;
2. Lembaran komposit dengan jumlah ketebalan 1.0, 1.2 dan 1.4 tidak menyediakan keseluruhan helaian, tetapi boleh memberikan pemotongan bijirin kinfe atau 1/2 helaian.
Produk dengan jumlah ketebalan 5.0 dan 8.0 adalah produk tersuai.
Saiz dan gaya lain boleh disesuaikan mengikut permintaan pelanggan









