多結晶ダイヤモンド

PCD

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• PCD 切削工具ブランクは、お客様の特別なニーズや要件に合わせてカスタマイズされます。

  PCD 切削工具ブランクは、主に非鉄金属および SI/Al 合金、アルミニウム、銅および類似の合金などの合金の切削および機械加工に使用されます。

  また、高い耐摩耗性と長寿命が要求される、木材、グラファイト、セラミック、プラスチック、ゴムなどの非金属材料の機械加工にも使用されます。

PCDの性能特性

PCD

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• LTM2200

  粒度	耐摩耗性	電気伝導率	研削性
  1μm	ⅢⅢ	ⅢⅢⅢ	ⅢⅢⅢ

  特徴:

  1. 平均粒径 1um。

  2. LTM2200 の超微細粒子構造は、その極めて鋭いエッジにより鏡面仕上げが必要な用途に適しています。

  用途: 極度の耐切屑性が要求されるアルミニウム・シリコン合金のフライス加工や切断、チタンや複合材料の加工にも最適です。

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• LTM004

  粒度	耐摩耗性	電気伝導度	研削性
  4μm	ⅢⅢⅢ	ⅢⅢ	ⅢⅢ

  特徴;

  1. 平均粒径 4um。

  2. LTM004 の 4 ミクロンの微細粒子構造により、工具の性能と耐摩耗性および耐チップ性の間の最適なバランスが実現されます。

  用途: 高い耐摩耗性とともに高い表面仕上げが要求されるアルミニウム合金の切断に最適です。

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• LTM10

  粒度	耐摩耗性	電気伝導率	研削性
  10μm	ⅢⅢⅢ	ⅢⅢ	ⅢⅢⅢ

  特徴:

  1. 平均粒径10μm。

  2. LTM10 は、靱性と耐摩耗性のバランスが必要な多くの用途に最適な主力 PCD グレードです。

  用途：荒加工と仕上げ加工を1本の工具で行う場合に最適な材種です。低含有量から中含有量のアルミニウム合金に強く推奨されます。

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• LTM90

  粒度	耐摩耗性	電気伝導度	研削性
  2～30μm	ⅢⅢⅢ	ⅢⅢ	ⅢⅢ

  特徴;

  1. 粒径2μm～30μmを組み合わせたマルチモデルPCD。

  2. 独自の混合物と特殊な高温高圧合成技術で作られています。

  3. 耐摩耗性、耐熱性に非常に優れています。

  用途: 高シリコンアルミニウム合金、金属母材複合材、タングステンカーバイドの加工に成功。

PCD標準品シリーズ