Boreas では、現代の電子製造の要求には最高レベルの精度と純度が必要であることを理解しています。そのため、当社はお客様に最高の品質と性能を保証する超微粒子ダイヤモンドミクロンパウダーの高度な精製プロセスを開発しました。

革新的な精製ステップ

当社の精製プロセスには、不純物を除去し、卓越した純度レベルを達成するために設計された一連の細心のステップが含まれます。

1.初期酸処理：ダイヤモンドミクロンパウダーは、まず希硫酸で処理され、その後徹底的にすすぎ、乾燥されます。この最初のステップでは塩基性不純物を除去し、材料をさらに精製する準備をします。

2.酸化処理:洗浄されたミクロンサイズの粉末は、鉄酸カリウム溶液と反応します。この強力な酸化剤によってダイヤモンドはさらに精製され、残留物も徹底的に洗い流されます。

3.最終酸処理：ミクロンパウダーは濃硝酸との最終反応を経て、最も頑固な不純物も確実に除去されます。製品を再度徹底的にすすぎ、乾燥させます。

4.粒度分類:乾燥後、ミクロン粉末は特定の顧客要件を満たすように粒子サイズによって慎重に分類され、高純度の最終製品が得られます。

ボレアスプロセスの利点

当社のプロセスはシンプル、効率的、環境に優しいように設計されており、いくつかの重要な利点を提供します。

• 操作のしやすさ:

  単純なプロセスなので実装と管理が簡単で、運用の複雑さが軽減されます。

• エネルギー効率:

  高温処理の必要性を排除することで、当社のプロセスはエネルギー消費を大幅に削減します。

• 最小限の汚染: 

  当社の手法は環境への影響を最小限に抑え、ハイテク産業にとって持続可能な選択肢となっています。

• 費用対効果:

  過塩素酸などの高価で危険な化学物質を避けることで生産コストが削減され、高純度のダイヤモンドミクロン粉末がより入手しやすくなります。

品質と安全性への取り組み

Boreas では、プロセスのあらゆる段階で安全性と品質を優先します。当社の精製作業は、最高水準の純度と安全性を確保するために、分析グレードの試薬と特殊な装置を使用して熟練した専門家によって実行されます。

高度な精製プロセスを通じて、Boreas は現代の電子機器製造の厳しい基準を満たす高純度のダイヤモンド ミクロン パウダーを生産します。当社の卓越性への取り組みにより、お客様は最高品質の研削および研磨材を確実に入手でき、お客様の用途で優れた結果を達成できるようになります。

ダイヤモンド ミクロン パウダーのニーズに合わせて Boreas をお選びいただき、純度と革新性への当社の献身が生み出す違いを体験してください。