"범용의 유연한 연삭" 기능으로 유명한 샌딩 벨트는 결합 연마재(예: 연삭 휠)에 비해 발열 감소, 효율성 향상, 작업물의 탁월한 표면 품질, 연삭 비용 절감 등 다양한 이점을 제공합니다. 그러나 탄화규소와 알루미나로 제작된 기존 연마 벨트는 경도가 부족하여 단단하고 부서지기 쉬운 재료에 어려움을 겪습니다. 또한 기존 연마재 생산에는 상당한 에너지가 소비되어 사용 비용이 높아지고 폐액 및 먼지로 인한 상당한 환경 오염이 발생하며 이는 국가 녹색 개발 목표에 부합하지 않습니다.
초경질 소재, 특히 초경질 샌딩 벨트는 현대 제조에서 매우 중요한 역할을 합니다. 알려진 가장 단단한 소재는 다음과 같습니다. 다이아몬드 연마 벨트 기존 연마 벨트는 엔지니어링 세라믹과 유리를 연마하는 데 탁월하지만, 탄화 반응 때문에 철계 재료에는 사용할 수 없습니다. 다이아몬드 다음으로 높은 경도와 뛰어난 불활성을 지닌 CBN(카본 나노 질화니켈)은 특히 단단하고 질긴 철계 재료 가공에 적합합니다. 또한 CBN 연마 벨트는 형상 유지력이 우수하고 수명이 길어 선진 서구 국가에서 자동차, 기계, 항공우주 및 계측기 산업 분야에 널리 사용되고 있습니다.
CBN 샌딩 벨트의 특징
1.높은 경도: CBN은 기존 연마재에 비해 경도가 훨씬 높아 고경도, 인성, 고온, 저열전도 소재에 적합하며 금속 제거율은 다이아몬드의 10배에 달합니다.
2.우수한 연삭 성능: CBN 공구는 어려운 재료를 가공할 수 있어 생산 효율성을 높이고, 공작물의 형상과 치수 정확도를 엄격하게 제어할 수 있습니다. 이는 연삭 품질을 향상시키고 피로 강도를 높이며 사용 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시킵니다.
3.낮은 마모: CBN 공구는 마모가 최소화되어 적절하게 사용하면 수명이 길어지고 경제성이 뛰어납니다.
4.안정: CBN 공구는 사용 중에 모양과 크기의 변화가 느리기 때문에 고정밀 CNC 머시닝 센터에 매우 적합합니다.
5.오래 지속되는 선명도: CBN 공구는 오랜 기간 동안 날카로운 절삭날을 유지하여 연삭력을 줄이고 부품의 정밀도와 마감을 향상시키는 동시에 기계 소비 전력을 줄입니다.
6.낮은 분쇄 온도: CBN 샌딩 벨트는 낮은 온도에서 작동하여 가공물의 표면 품질을 대폭 향상시키고, 균열, 화상, 구조 변화 등의 문제를 방지하여 부품의 수명을 향상시킵니다.
7.환경적 이점: 기존 연마벨트에 비해 CBN 샌딩벨트는 사용시 먼지 발생이 적어 사용자에게 유해한 노출을 줄이고 규폐증 위험을 최소화합니다.
CBN 샌딩 벨트의 응용
CBN 샌딩 벨트는 다양한 철 기반 합금, 티타늄 합금, 스테인리스강, 고온 합금(예: 니켈 및 코발트 기반 합금)은 물론 복잡한 형상의 공작물을 처리하는 기계 제조 부문에 특히 적합합니다. .
1.텅스텐 재료: 텅스텐, 몰리브덴 및 기타 고속도강, 특히 바나듐 합금강 및 코발트 합금강으로 만든 연삭 및 샤프닝 도구에 이상적입니다.
2.정밀부품: 내열강, 스테인리스강, 고경도 합금 구조강 등을 소재로 한 부품을 정밀 연삭 및 마무리하여 기존 연마재보다 높은 정밀도를 실현합니다.
3.티타늄 합금 연삭: CBN 벨트는 연삭력과 온도가 낮아 티타늄 합금에 최적입니다.
4.대형 정밀 공작물: 열변형이 발생할 수 있는 대형 공작물(공작기계 가이드 등)의 정밀 연삭에 효과적입니다.
5.양산: 자동 및 반자동 기계의 부품(기구, 미니어처 베어링 등)의 정밀 연삭 및 마무리 작업에 적합합니다.
6.복잡한 형상 가공: 기어치형, 정밀기어, 블레이드 등 복잡한 형상의 가공이 가능합니다.
7.난연삭강의 슈퍼피니싱: 가공이 어려운 내열강의 초정밀 가공에 탁월합니다.
8.열에 민감한 부품의 연삭: 국부적인 열응력과 충격에 민감한 부품에 효과적입니다.
탁월한 성능과 광범위한 적용 범위를 갖춘 CBN 샌딩 벨트는 현대 제조에서 없어서는 안될 도구가 되고 있습니다.
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