PCD：アルミニウム加工における究極の選択肢
多結晶ダイヤモンド（PCD）工具は、工具寿命の延長や高い金属除去率など、アルミニウムワークピースの加工において優れた利点を提供します。しかし、初期費用が高くなる場合があり、加工コストの増加につながる可能性があります。今日のアルミニウム材料は大きく進化しており、さまざまな新開発のアルミニウム合金、特に高シリコン複合材料を加工する際には、生産性と加工品質を最適化するために、適切なPCD工具グレードと幾何学的パラメータを慎重に選択することが不可欠です。幸いなことに、市場競争と製造プロセスの進歩により、コストは低下しています。 PCDツール 50％以上値下がりし、より入手しやすくなった。
PCDツールの主な特徴
PCD複合材インサートは、高温高圧下でダイヤモンドと触媒を焼結することによって作製され、ダイヤモンド粒子が相互に連結した独自の構造を形成します。このプロセスにより、モノリシックダイヤモンド材料に似た触媒アイランド構造が生成されます。CBN粒子間に実際の結合材を持たないPCBN（多結晶立方晶窒化ホウ素）とは異なり、PCDはダイヤモンド粒子が格子状の連結部を介して相互に連結された合体構造を特徴としています。
PCD工具のグレードは、ダイヤモンド粒子のサイズによって分類されます。業界標準によると、細目、中目、粗目のPCDグレードは、それぞれ約2μm、10μm、25μmの粒子サイズに相当します。粗目のPCDグレードは強度と耐摩耗性に優れており、荒加工時の工具寿命が長くなります。しかし、粗目のPCD工具の刃先は、細目のPCD工具で得られるような滑らかな表面仕上げを実現できない場合があります。細目のPCD工具は優れた表面品質を提供しますが、摩耗が早くなる傾向があります。
PCD切削工具 ダイヤモンドソーブレード、建設用コア抜き・穴あけ加工、エッジトリミング用ダイヤモンドカッター、旋削・フライス加工用インサート、複合材料や回路基板への穴あけ加工用ダイヤモンドドリルビットなどの用途に最適です。
ボレアスは、卓越した物性と幅広い用途で知られるPCDツールを、競争力のある価格設定で提供しています。加工能力の向上をお考えなら、性能と価値を兼ね備えた高品質なPCDツールを提供するボレアスが最適な選択肢です。
