З 2015 року, завдяки великій кількості просувань та застосувань алмазних дротяних пил у фотоелектричній промисловості, які замінюють традиційні кремнієві матеріали для різання розчином + сталевим дротом. Алмазні дротяні пилки, як відносно віддалений продукт, раптово переживають сплеск популярності. Фотоелектрична промисловість знову зазначає, що поточна ринкова вартість виробництва алмазних дротяних пил становить близько десятків мільярдів юанів на рік, що сприяє розвитку галузі безперервного покриття алмазними дротяними пилками. Основним матеріалом алмазних дротяних пил є синтетичний алмазний порошок. Алмазний порошок також супроводжується нікелевим покриттям, що в останні роки стало швидким розвитком технологій.

Алмаз та алмазний порошок: Згаданий тут алмаз – це штучний кристал алмазу, який штучно виготовляється з графіту та каталізатора у формі гексаедричного преса з верхнім шаром за високої температури та високого тиску. Його щільність становить 3,5 г/см3, і він має фізичні та хімічні властивості природного алмазу. Це матеріал з найвищою твердістю на даний момент, який часто використовується для виробництва високотвердих інструментів та абразивів. Після подрібнення, сортування за розміром частинок та класифікації за формою штучний кристал алмазу використовується як визначена специфікація алмазного порошку для алмазних дротяних пил. Наразі звичайний розмір частинок становить від 5 мікронів до 50 мікронів, а рівень класифікації приблизно 5–10, 8–12, 10–20, 20–30, 30–40, 40–50... (одиниця вимірювання – мікрон). Згідно з використанням алмазів великого розміру на грубій лінії та алмазів дрібного розміру на тонкій лінії, до 2015 року мінімальний діаметр шини алмазного дроту для великомасштабного виробництва досяг 50 мікрон (5 дротів), що використовується для різання кремнієвих матеріалів. Мінімальний діаметр шини алмазного дроту для різання рідкоземельних постійних магнітів становить 120 мікрон (12 дротів).