מאז 2015, עם קידום ושימוש נרחב בתעשיית הפוטו-וולטאית של מסורי תיל יהלום כתחליף לחיתוך מלט + חוט פלדה מסורתי, מסור תיל יהלום כמוצר מרוחק יחסית, התחמם לפתע. תעשיית הפוטו-וולטאית ציינה כי שווי התפוקה הנוכחי של שוק מסורי תיל יהלום עומד על עשרות מיליארדי יואן בשנה, מה שהביא לפיתוח תעשיית הציפוי הרציף של חוטי יהלום. כיוון שהחומר העיקרי של מסורי תיל יהלום הוא אבקת יהלומים סינתטיים, אבקת יהלום עם ציפוי ניקל אלקטרולס מלווה גם היא בציפוי יהלום זה, ובשנים האחרונות הפכה להתפתחות טכנולוגית מהירה.

יהלום ואבקת יהלום: היהלום המוזכר כאן הוא גביש יהלום מלאכותי, המופק באופן מלאכותי על ידי גרפיט וזרז בתבנית של מכבש עליון משושה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. הצפיפות היא 3.5 גרם/סמ"ק, ויש לו את התכונות הפיזיקליות והכימיות של יהלום טבעי. זהו החומר בעל הקשיות הגבוהה ביותר כיום, והוא משמש לעתים קרובות לייצור כלים וחומרי שיוף בעלי קשיות גבוהה. לאחר ריסוק, מיון גודל החלקיקים וסיווג צורה, גביש היהלום המלאכותי משמש כמפרט נקבע של אבקת יהלום למסור תיל יהלום. כיום, גודל החלקיקים המקובל הוא בין 5 מיקרון ל-50 מיקרון, ורמת הסיווג היא בערך 5 - 10, 8 - 12, 10 - 20, 20 - 30, 30 - 40, 40 - 50... (היחידה היא מיקרון). בעקבות השימוש בשיטת היהלומים הגדולים בקו הגס וביהלומים בגודל חלקיקים קטן בקו הדק, עד שנת 2015, הקוטר המינימלי של ייצור בקנה מידה גדול של אוטובוס מסור חוטי יהלום הגיע ל-50 מיקרון (5 חוטים), המשמש לחיתוך חומרי סיליקון. קוטר האוטובוס המינימלי של מסור חוטי יהלום לחיתוך עם מגנט קבוע של אדמה נדירה הוא 120 מיקרון (12 חוטים).