Хімічнае нікеляванне алмазным мікрапарашком — гэта вельмі ранняя практычная тэхналогія, якая раней называлася алмазнай металізацыяй. Хімічнае нікеляванне алмазным мікрапарашком эквівалентна чорнаму алмазнаму мікрапарашку (чорнае алмазнае парашковае пакрыццё). Алмазнае пакрыццё ў асноўным выкарыстоўваецца для алмазных інструментаў і алмазных шліфавальных кругоў, каб павялічыць сілу счаплення алмаза з абразіўнай асновай (гэта называецца сілай звязвання). Сучасны працэс у асноўным адпавядае традыцыйным метадам (выдаленне алею — абразія — сенсібілізацыя — актывацыя паладыем — электралізнае нікеляванне).
З 2015 года ў фотаэлектрычнай прамысловасці пачалі прасоўвацца і ўжывацца алмазныя дроты замест традыцыйных крэмніевых матэрыялаў для рэзкі растворам і сталёвым дротам. Алмазныя дроты сталі адносна аддаленым прадуктам і раптоўна ўзраслі. У сувязі з гэтым фотаэлектрычная прамысловасць зноў адзначае, што бягучы аб'ём вытворчасці алмазных дротаў складае каля дзясяткаў мільярдаў юаняў у год, што спрыяе развіццю індустрыі бесперапыннага пакрыцця алмазнымі дротамі. Асноўным матэрыялам алмазных дротаў з'яўляецца сінтэтычны алмазны парашок. Акрамя таго, алмазны парашок выкарыстоўвае нікеляванае пакрыццё, што ў апошнія гады прывяло да хуткага развіцця тэхналогій.
Алмаз і алмазны парашок: згаданы тут алмаз — гэта штучны крышталь алмаза, які штучна вырабляецца з графіту і каталізатара ў форме шасціграннага прэса пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Шчыльнасць складае 3,5 г/см3 і мае фізічныя і хімічныя ўласцівасці натуральнага алмаза. У цяперашні час гэта матэрыял з найвышэйшай цвёрдасцю, які часта выкарыстоўваецца для вытворчасці высокацвёрдых інструментаў і абразіўных матэрыялаў. Пасля драбнення, сартавання па памеры часціц і класіфікацыі па форме штучны крышталь алмаза выкарыстоўваецца ў якасці вызначанай спецыфікацыі алмазнага парашка для алмазнай дроцяной пілы. У цяперашні час звычайны памер часціц складае ад 5 мікронаў да 50 мікронаў, а ўзровень класіфікацыі прыкладна 5–10, 8–12, 10–20, 20–30, 30–40, 40–50... (адзінка вымярэння — мікрон). Пасля выкарыстання буйных алмазаў на лініі грубай рэзкі і дробных алмазаў на лініі тонкай рэзкі, да 2015 года мінімальны дыяметр шыны алмазнага дроту для буйной вытворчасці дасягнуў 50 мікрон (5 дротаў), што выкарыстоўваецца для рэзкі крэмніевых матэрыялаў. Мінімальны дыяметр шыны алмазнага дроту для рэзкі рэдказямельных пастаянных магнітаў складае 120 мікрон (12 дротаў).
Характарыстыкі нікелявання алмазнага парашка без электразабеспячэння: металічнае пакрыццё можа палепшыць цеплааддачу і паменшыць тэрмічнае пашкоджанне, каб абараніць алмаз (памяншаючы карбанізацыю алмазаў падчас спякання пры звышвысокай тэмпературы), каб паверхня алмазных часціц была шурпатай, а механічнае ўтрыманне паміж алмазнымі часціцамі паляпшалася;
