Niklanje dijamantnim mikroprahom je vrlo rana praktična tehnologija, rano nazvana metalizacija dijamantima. Niklanje dijamantnim mikroprahom ekvivalentno je crnom premazu dijamantnog mikropraha (crni premaz dijamantnim prahom). Dijamantno niklanje se uglavnom koristi za dijamantne alate i kompozitne prevlake dijamantnih brusnih kotača, kako bi se poboljšala sila držanja dijamanta i alata te abrazivne podloge (što se naziva silom vezivanja). Trenutni proces u osnovi slijedi tradicionalni proces (uklanjanje ulja - grubljenje - senzibilizacija - aktivacija paladija - elektroliza niklanja).
Od 2015. godine, s velikim brojem promocija i primjena dijamantnih žičanih pila u fotonaponskoj industriji kao zamjene za tradicionalni materijal za rezanje čelične žice i morta, dijamantna žičana pila kao relativno udaljeni proizvod iznenada se zahuktala. Industrija povezana s fotonaponskom industrijom ponovno ističe da je trenutna tržišna vrijednost dijamantnih žičanih pila oko desetaka milijardi RMB godišnje, što donosi razvoj industrije kontinuiranog galvaniziranja dijamantnih žičanih pila. Glavni materijal dijamantnih žičanih pila je sintetički dijamantni prah. Dijamantni prah također je popraćen elektrohemijskim niklanjem, a posljednjih godina tehnologija se brzo razvija.
Dijamant i dijamantni prah: Ovdje spomenuti dijamant je umjetni dijamantni kristal, koji se umjetno proizvodi grafitom i katalizatorom u kalupu heksaedarske preše pri visokoj temperaturi i visokom tlaku. Gustoća je 3,5 g/cm3 i ima fizikalna i kemijska svojstva prirodnog dijamanta. To je materijal s trenutno najvećom tvrdoćom i često se koristi za proizvodnju alata i abraziva visoke tvrdoće. Nakon drobljenja, sortiranja po veličini čestica i klasifikacije po obliku, umjetni dijamantni kristal koristi se kao određena specifikacija dijamantnog praha za dijamantne žičane pile. Trenutno je konvencionalna veličina čestica od 5 mikrona do 50 mikrona, a razina klasifikacije je otprilike 5 – 10, 8 – 12, 10 – 20, 20 – 30, 30 – 40, 40 – 50... (jedinica je mikron). Slijedeći način korištenja dijamanata velikih dimenzija u gruboj liniji i dijamanata malih čestica u finoj liniji, do 2015. godine minimalni promjer dijamantne žičane pile u velikoj proizvodnji dosegao je 50 mikrona (5 žica), što se koristi za rezanje silicijskih materijala. Minimalni promjer dijamantne žičane pile za rezanje permanentnih magneta rijetkih zemalja iznosi 120 mikrona (12 žica).
Karakteristike elektrolitskog niklanja dijamantnog praha: Premazivanje metala može poboljšati odvođenje topline i smanjiti toplinska oštećenja kako bi se zaštitio dijamant (smanjenje karbonizacije dijamanta tijekom sinteriranja na ultra visokim temperaturama) tako da površina dijamantnih čestica bude hrapava, a mehaničko zadržavanje između dijamantnih čestica poboljšano;