Kunskap om diamantpulverpartikelstorlek

Diamantmaterial, som avancerade pulvermaterial, definieras inte bara av kemisk sammansättning, utan också av en rad fysikaliska egenskaper. Dessa inkluderar partikelstorlek, partikelmorfologi, specifik ytarea, porstruktur, elektriska laddningsegenskaper, samt bulkdensitet och flytbarhet. Bland dessa är partikelstorleksfördelningen en av de viktigaste parametrarna i Diamantpulver produktion och tillämpning.

1. Partikelstorleksklassificering av diamantpulver

Diamantpartiklar kan generellt klassificeras i följande storleksintervall:

• Nanometerpartiklar (1–100 nm)
• Submikronpartiklar (0,1–1 μm)
• Mikronpartiklar (1–100 μm)
• Grova partiklar (100–1000 μm)

Varje storleksintervall används för olika industriella tillämpningar, såsom precisionspolering, slipning, skärning och kompositförstärkning.

2. Vanliga metoder för partikelstorlekstestning

Det finns flera vanligt förekommande metoder för att mäta diamantpulverpartikelstorlek:

1. Laserdiffraktionsmetod(gäller för nano-, mikron- och större partiklar)
2. Dynamisk ljusspridning (DLS)(främst för nanopartiklar)
3. Statisk och dynamisk bildanalys(mikronintervall, ger även information om partikelform)
4. Gravitationella och centrifugala sedimentationsmetoder(mikron- och nanopartiklar)
5. Coulter Counter (metod för elektrisk resistans)(mikronpartiklar)
6. Elektronmikroskopi (SEM/TEM)(observationer på nano- och mikronskala)
7. Ultraljudsmetod(mikronpartiklar)
8. Luftpermeabilitetsmetod(mikronintervall, genomsnittlig partikelstorlek)
9. Siktanalys(vanligtvis för partiklar större än 38 μm)

Bland dessa är de vanligaste metoderna i Boreas-produktion laserdiffraktionsanalys, dynamisk ljusspridningoch optisk/mikroskopisk bildanalys.

3. Vad är D50 (medianpartikelstorlek)?

D50avser den partikeldiameter vid vilken 50 % av den kumulativa partikelstorleksfördelningen uppnås. Det är också känt som medianpartikelstorlek.

Till exempel, om ett prov har D50 = 5 μm, betyder det:

• 50 % av partiklarna är större än 5 μm
• 50 % av partiklarna är mindre än 5 μm

D50 är en av de viktigaste och mest använda indikatorerna inom produktion och tillämpning av diamantpulver, och den används ofta för att representera genomsnittlig partikelstorlekav materialet.

4. Vad är D97 (Grovpartikelindikator)?

D97avser den partikelstorlek vid vilken 97 % av den kumulativa fördelningen uppnås.

Detta innebär:

• 97 % av partiklarna är mindre än D97
• 3 % av partiklarna är större än D97

D97 används ofta för att utvärdera grovändsfördelningav diamantpulver. I industriell praxis kräver vissa kunder också D95, D97 eller D98för att strikt kontrollera förekomsten av överdimensionerade partiklar.

5. Viktiga parametrar i analys av partikelstorleksfördelning

En komplett partikelstorleksfördelningskurva inkluderar vanligtvis följande parametrar:

• Medelvärde (genomsnittlig partikelstorlek):Systemets totala genomsnittliga storlek
• Median (D50):Det mellersta värdet av partikelfördelningen
• Läge (toppstorlek):Partikelstorleken med den högsta frekvensen
• D10:Partikelstorlek vid vilken 10 % av den kumulativa fördelningen uppnås
• D50:Partikelstorlek vid vilken 50 % av den kumulativa fördelningen uppnås
• D90:Partikelstorlek vid vilken 90 % av den kumulativa fördelningen uppnås

Dessa parametrar ger tillsammans en fullständig förståelse av partikelfördelningens bredd, enhetlighet och konsistens.

6. Schematisk bild av partikelstorleksfördelning (D10 / D50 / D90)

I en typisk partikelstorleksfördelningskurva:

• D10representerar den fina änden av fördelningen
• D50representerar medianpunkten
• D90representerar den grova änden av fördelningen

Sambandet mellan D10, D50 och D90 används ofta för att utvärdera jämnhet och graderingskvalitet hos diamantpulver.

Partikelstorleksanalys är en kritisk kvalitetskontrollparameter för diamantpulverprodukter. Noggrann mätning och tolkning av indikatorer som D10, D50 och D90 säkerställer konsekvent prestanda vid polering, slipning och precisionsbearbetning.