Uitsonderlike prestasie-eienskappe van PCBN-saamgestelde insetsels
1. Hoë Hardheid en Uitstaande Slytweerstand
PCBN-saamgestelde Insetsels vertoon 'n mikrohardheid van 2700–5000 HV, tweede slegs na diamant en aansienlik hoër as silikonkarbied en aluminiumoksied. Hul slytasieweerstand is 50 keer groter as dié van karbiedgereedskap, 30 keer groter as bedekte karbiedgereedskap, en 25 keer groter as keramiekgereedskap. Dit maak hulle veral geskik vir die bewerking van werkstukke met hoë hardheid, wat lei tot superieure oppervlakkwaliteit en die aansienlike vereenvoudiging van hittebehandelingsprosesse.
2. Uitstekende Chemiese Stabiliteit
PCBN-gereedskap toon merkwaardige stabiliteit in omgewings wat temperature van 1200–1300°C bereik, en weerstaan suur- en alkali-reaksies, wat hulle ideaal maak vir die bewerking van ysterhoudende metale.
3. Superior hoëtemperatuurstabiliteit
PCBN-gereedskap kan temperature van 1400–1500°C weerstaan, amper dubbel die hittebestandheid van diamant. Hulle is perfek vir hoëspoedbewerking van superlegerings en verharde staal, met snyspoed 4 tot 6 keer vinniger as hardmetaalgereedskap.
4. Hoë termiese geleidingsvermoë
Met termiese geleidingsvermoë wat slegs na diamant die beste is, oortref CBN karbied aansienlik. Hierdie verbeterde hitte-oordragdoeltreffendheid verminder die temperatuur in die snysone, wat die gereedskap se lewensduur verleng.
5. Lae wrywingskoëffisiënt
Die wrywingskoëffisiënt tussen PCBN en verskeie materiale is aansienlik laer as dié van karbied, en neem af soos snyspoed toeneem. Dit lei tot verminderde snykrag en geminimaliseerde spaanhegting.
Uitgebreide toepassings van PCBN-saamgestelde insetsels
Die uitsonderlike eienskappe van PCBN maak dit die beste keuse vir die bewerking van moeilike materiale, veral vir hoëspoed-presisiesny. Die toepassing daarvan strek oor verskeie industrieë, insluitend motorvervaardiging, lugvaart en swaar masjinerie.
● BedryfsverspreidingDie motorbedryf is verantwoordelik vir 50,37%, swaar masjinerie vir 20,74% en pompvervaardiging vir 8,89%.
● MateriaalverspreidingGeharde staal maak 65% uit, terwyl gietyster 28% uitmaak.
● MasjineringsoperasiesDraaibewerkings verteenwoordig 60%, met vormwerk teen 32.5%.
● Vervangingsaansoeke50% van PCBN-gebruik is vir die vervanging van slypwerktuie, 30% vir die vervanging van karbiedgereedskap.
Byvoorbeeld, sedert die bekendstelling PCBN-insetsels In 2005 het Beijing West Industries vir die masjinering van gietyster-remskywe gesien wat snyspoed dubbel dié van keramiekgereedskap was, met 'n gereedskapslewe wat 3 tot 4 keer langer verleng is, wat produksiedoeltreffendheid dramaties verbeter en koste verminder.
Gerigte Seleksie en Formulering
PCBN-gereedskap is hoogs gespesialiseerd en vereis verskillende formulerings gebaseer op bewerkingsmateriale en -metodes. Hoe hoër die CBN-inhoud, hoe groter is die gereedskap se hardheid, slytasieweerstand en termiese geleidingsvermoë. Hierdie insetsels, wat tipies in hoë, medium en lae CBN-inhoud gekategoriseer word, is ontwerp om aan verskeie bewerkingsbehoeftes te voldoen.
● Hoë inhoud (80%–95%)Ideaal vir gietyster, poeiermetallurgie en superlegerings.
● Medium inhoud (60%–80%)Geskik vir swaargewigbewerking van gebluste staal.
● Lae inhoud (40%–60%)Die beste vir hoëspoed-ligte-las-kontinue bewerking.
Volgens presisie- en oppervlakkwaliteitsvereistes is CBN-deeltjies beskikbaar in growwe, medium en fyn groottes om aan uiteenlopende verwerkingsbehoeftes te voldoen.
Met sy uitsonderlike werkverrigtingseienskappe staan Boreas se PCBN-saamgestelde insetsels uit as die ideale keuse vir die verwerking van uitdagende materiale. Kies Boreas vir u PCBN-behoeftes en verhoog u produksiedoeltreffendheid terwyl u koste verminder. Ervaar die ongeëwenaarde gehalte en betroubaarheid van ons produkte en sluit aan by die groeiende aantal tevrede kliënte wat Boreas vertrou vir hul bewerkingsoplossings. Laat ons u help om uitnemendheid in u bedrywighede te bereik - kontak ons vandag om meer te wete te kom oor ons PCBN-aanbiedinge!
