PCBN Kompozit Əlavələrinin Müstəsna Performans Xüsusiyyətləri
1.Yüksək Sərtlik və Görkəmli Aşınma Müqaviməti
Pcbn Kompozit Əlavələr 2700–5000 HV mikrosərtliyə malikdir ki, bu da yalnız almazdan sonra ikinci yerdədir və silikon karbid və alüminium oksiddən xeyli yüksəkdir. Onların aşınma müqaviməti karbid alətlərindən 50 dəfə, örtüklü karbid alətlərindən 30 dəfə və keramika alətlərindən 25 dəfə çoxdur. Bu, onları yüksək sərtlikli iş parçalarının emalı üçün xüsusilə əlverişli edir ki, bu da üstün səth keyfiyyətinə və istilik emalı proseslərinin xeyli sadələşdirilməsinə səbəb olur.
2. Əla Kimyəvi Sabitlik
Pcbn Alətləri 1200-1300°C temperatura çatan mühitlərdə diqqətəlayiq stabillik nümayiş etdirir, turşu və qələvi reaksiyalarına davamlıdır və bu da onları qara metalların emalı üçün ideal hala gətirir.
3.Superior Yüksək Temperatur Sabitliyi
PCBN alətləri 1400–1500°C temperatura davam gətirə bilir ki, bu da almazın istilik müqavimətindən təxminən iki dəfə çoxdur. Onlar super ərintilərin və bərkidilmiş poladların yüksək sürətli emalı üçün idealdır və kəsmə sürəti karbid alətlərindən 4-6 dəfə daha sürətlidir.
4.Yüksək İstilik Keçiriciliyi
İstilik keçiriciliyinə görə yalnız almazdan sonra ikinci yerdə olan CBN, karbiddən əhəmiyyətli dərəcədə üstündür. Bu artan istilik ötürmə səmərəliliyi kəsmə zonasındakı temperaturu azaldır və bununla da alətin ömrünü uzadır.
5. Aşağı Sürtünmə Əmsalı
PCBN ilə müxtəlif materiallar arasındakı sürtünmə əmsalı karbidlə müqayisədə xeyli aşağıdır və kəsmə sürəti artdıqca azalır. Bu, kəsmə qüvvəsinin azalmasına və çip yapışmasının minimuma endirilməsinə səbəb olur.
PCBN Kompozit Əlavələrinin Geniş Tətbiqləri
PCBN-in müstəsna xüsusiyyətləri onu çətin materialların, xüsusən də yüksək sürətli dəqiq kəsmə işlərinin emalı üçün ən yaxşı seçim halına gətirir. Onun tətbiqi avtomobil istehsalı, aerokosmik və ağır maşınqayırma da daxil olmaqla müxtəlif sahələri əhatə edir.
● Sənaye DağıtımıAvtomobil sənayesi 50,37%-ni, ağır maşınqayırma 20,74%-ni və nasos istehsalı 8,89%-ni təşkil edir.
● Material PaylanmasıSöndürülmüş polad 65%, çuqun isə 28% təşkil edir.
● Emal ƏməliyyatlarıTorna əməliyyatları 60%-i, formalaşdırma isə 32,5%-i təşkil edir.
● Əvəzetmə TətbiqləriPCBN istifadəsinin 50%-i üyütmənin, 30%-i isə karbid alətlərinin dəyişdirilməsi üçündür.
Məsələn, təqdim olunduğundan bəri Pcbn Əlavələri 2005-ci ildə çuqun əyləc disklərinin emalı üçün Beijing West Industries şirkəti keramika alətlərinin kəsmə sürətini ikiqat artırmış, alətin ömrünü 3-4 dəfə uzadaraq istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmış və xərcləri azaltmışdır.
Hədəfli Seçim və Formulalaşdırma
PCBN alətləri yüksək dərəcədə ixtisaslaşmış olduğundan, emal materiallarına və metodlarına əsasən fərqli formulalar tələb edir. CBN tərkibi nə qədər yüksəkdirsə, alətin sərtliyi, aşınma müqaviməti və istilik keçiriciliyi bir o qədər yüksəkdir. Adətən yüksək, orta və aşağı CBN tərkibinə bölünən bu əlavələr müxtəlif emal ehtiyaclarını ödəmək üçün hazırlanmışdır.
● Yüksək Tərkibli (80%–95%)Çuqun, toz metallurgiyası və super ərintilər üçün idealdır.
● Orta Tərkibi (60%–80%)Söndürülmüş poladın ağır iş rejimində emalı üçün uyğundur.
● Aşağı Tərkibli (40%–60%)Yüksək sürətli yüngül yüklü davamlı emal üçün ən yaxşısıdır.
Dəqiqlik və səth keyfiyyəti tələblərinə uyğun olaraq, CBN hissəcikləri müxtəlif emal tələblərini ödəmək üçün qaba, orta və incə ölçülərdə mövcuddur.
Müstəsna performans xüsusiyyətləri ilə Boreasın PCBN kompozit əlavələri çətin materialların emalı üçün ideal seçim kimi seçilir. PCBN ehtiyaclarınız üçün Boreas seçin və xərcləri azaldarkən istehsal səmərəliliyinizi artırın. Məhsullarımızın misilsiz keyfiyyətini və etibarlılığını yaşayın və emal həlləri üçün Boreasa etibar edən artan sayda məmnun müştərilərə qoşulun. Əməliyyatlarınızda mükəmməlliyə nail olmağınıza kömək edək - PCBN təkliflərimiz haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!
