Leave Your Message
समाचार कोटीहरू
विशेष समाचारहरू

PCBN कम्पोजिट इन्सर्टहरूको असाधारण प्रदर्शन सुविधाहरू

२०२६-०६-०१

१.उच्च कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध

पीसीबीएन कम्पोजिट इन्सर्टहरूले २७००–५००० HV को माइक्रोहार्डनेस प्रदर्शन गर्छन्, जुन हीरा पछि दोस्रो स्थानमा छ र सिलिकन कार्बाइड र एल्युमिनियम अक्साइड भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ। तिनीहरूको पहिरन प्रतिरोध कार्बाइड उपकरणहरू भन्दा ५० गुणा बढी, लेपित कार्बाइड उपकरणहरू भन्दा ३० गुणा बढी, र सिरेमिक उपकरणहरू भन्दा २५ गुणा बढी छ। यसले तिनीहरूलाई उच्च-कठोरता वर्कपीसहरू मेसिनिंगको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ, जसले गर्दा उच्च सतह गुणस्तर हुन्छ र गर्मी उपचार प्रक्रियाहरू धेरै सरल हुन्छन्।

२.उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता

पीसीबीएन उपकरणहरू १२००–१३०० डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा पुग्ने वातावरणमा उल्लेखनीय स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ, एसिड र क्षार प्रतिक्रियाहरूको प्रतिरोध गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई फेरस धातुहरूको मेसिनिंगको लागि आदर्श बनाउँछ।

३.उच्च उच्च-तापमान स्थिरता

PCBN उपकरणहरूले १४००–१५००°C को तापक्रम सहन सक्छ, जुन हीराको ताप प्रतिरोधको लगभग दोब्बर हो। तिनीहरू सुपरअलोय र कडा स्टीलहरूको उच्च-गतिको मेसिनिङको लागि उपयुक्त छन्, कार्बाइड उपकरणहरू भन्दा ४ देखि ६ गुणा छिटो काट्ने गतिको साथ।

४.उच्च थर्मल चालकता

हीरा पछि दोस्रो स्थानमा रहेको थर्मल चालकताको साथ, CBN ले कार्बाइडलाई उल्लेखनीय रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्छ। यो बढेको ताप स्थानान्तरण दक्षताले काट्ने क्षेत्रमा तापक्रम घटाउँछ, जसले गर्दा उपकरणको आयु बढ्छ।

५. कम घर्षण गुणांक

PCBN र विभिन्न सामग्रीहरू बीचको घर्षण गुणांक कार्बाइडको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा कम छ, जुन काट्ने गति बढ्दै जाँदा घट्दै जान्छ। यसले काट्ने बल कम हुन्छ र चिपको आसंजन कम हुन्छ।

PCBN कम्पोजिट इन्सर्टहरूको व्यापक अनुप्रयोगहरू

PCBN को असाधारण विशेषताहरूले यसलाई कठिन सामग्रीहरू मेसिनिङको लागि शीर्ष विकल्प बनाउँछ, विशेष गरी उच्च-गतिको परिशुद्धता काट्नेको लागि। यसको प्रयोग अटोमोटिभ निर्माण, एयरोस्पेस, र भारी मेसिनरी सहित विभिन्न उद्योगहरूमा फैलिएको छ।

उद्योग वितरण: अटोमोटिभ उद्योगले ५०.३७%, भारी मेसिनरीले २०.७४% र पम्प उत्पादनले ८.८९% हिस्सा ओगटेको छ।

सामग्री वितरण: निभाएको स्टीलमा ६५% हुन्छ, जबकि कास्ट आइरनमा २८% हुन्छ।

मेसिनिङ सञ्चालन: टर्निङ अपरेसनले ६०% प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसमा आकार दिने कार्य ३२.५% छ।

प्रतिस्थापन आवेदनहरू: PCBN प्रयोगको ५०% ग्राइन्डिङ प्रतिस्थापनको लागि हो, ३०% कार्बाइड उपकरणहरू प्रतिस्थापनको लागि हो।

उदाहरणका लागि, परिचय दिएदेखि पीसीबीएन इन्सर्टहरू २००५ मा कास्ट आइरन ब्रेक डिस्क मेसिनिङको लागि, बेइजिङ वेस्ट इन्डस्ट्रीजले सिरेमिक उपकरणहरूको भन्दा दोब्बर गति काट्ने देखेको छ, उपकरणको आयु ३ देखि ४ गुणा लामो भएको छ, जसले नाटकीय रूपमा उत्पादन दक्षता बढाउँछ र लागत घटाउँछ।

लक्षित छनोट र सूत्रीकरण

PCBN उपकरणहरू अत्यधिक विशिष्टीकृत हुन्छन्, जसलाई मेसिनिङ सामग्री र विधिहरूमा आधारित फरक-फरक सूत्रहरू आवश्यक पर्दछ। CBN सामग्री जति उच्च हुन्छ, उपकरणको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल चालकता त्यति नै बढी हुन्छ। सामान्यतया उच्च, मध्यम र कम CBN सामग्रीमा वर्गीकृत, यी इन्सर्टहरू विभिन्न मेसिनिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएका हुन्छन्।

उच्च सामग्री (८०%–९५%): कास्ट आइरन, पाउडर धातु विज्ञान, र सुपरमिश्र धातुहरूको लागि आदर्श।

मध्यम सामग्री (६०%–८०%): निभाएको स्टीलको भारी-शुल्क मेसिनिङको लागि उपयुक्त।

कम सामग्री (४०%–६०%): उच्च-गतिको प्रकाश-भार निरन्तर मेसिनिङको लागि उत्तम।

परिशुद्धता र सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार, विविध प्रशोधन मागहरू पूरा गर्न CBN कणहरू मोटा, मध्यम र मसिना आकारहरूमा उपलब्ध छन्।

 

यसको असाधारण कार्यसम्पादन विशेषताहरूका साथ, बोरियासको PCBN कम्पोजिट इन्सर्टहरू चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नको लागि आदर्श विकल्पको रूपमा खडा हुन्छन्। आफ्नो PCBN आवश्यकताहरूको लागि बोरियास छनौट गर्नुहोस् र लागत घटाउँदै आफ्नो उत्पादन दक्षता बढाउनुहोस्। हाम्रा उत्पादनहरूको अतुलनीय गुणस्तर र विश्वसनीयताको अनुभव लिनुहोस् र बोरियासलाई उनीहरूको मेसिनिङ समाधानहरूको लागि विश्वास गर्ने सन्तुष्ट ग्राहकहरूको बढ्दो संख्यामा सामेल हुनुहोस्। हामीलाई तपाईंको सञ्चालनमा उत्कृष्टता प्राप्त गर्न मद्दत गरौं—हाम्रो PCBN प्रस्तावहरूको बारेमा थप जान्नको लागि आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!

११.png