Timanttien tyypit

Hioma- ja kiillotusnesteissä käytettyjen timanttien tyyppi vaikuttaa merkittävästi lopputuotteen suorituskykyyn. Teollisuustimantit luokitellaan luonnollisiin ja synteettisiin luokkiin, joita kutakin tuotetaan eri menetelmillä.

Luonnontimanttien mikrojauhe valmistetaan tyypillisesti heikompilaatuisista timanteista, jotka eivät sovellu jalokivilaadulle, mutta joita käytetään usein teollisissa sovelluksissa. Luonnontimantit ovat kuitenkin suhteellisen harvinaisia ​​ja niiden luonnonvarat vaihtelevat.

Synteettiset timantittoisaalta niitä tuotetaan korkean lämpötilan/paineen prosesseilla. Tässä menetelmässä grafiitti muunnetaan timanteiksi metallikatalyytin avulla, ja näitä hioma-aineita kutsutaan yleisesti yksikiteisiksi timanttihioma-aineiksi. Näiden synteettisten timanttien laatu voi vaihdella suuresti korkeasta puhtaudesta korkeisiin epäpuhtauspitoisuuksiin. Yksikiteinen timanttimikrojauhe luodaan murskaamalla timanttihiukkasia edelleen ja mikronisoimalla jauhe, mikä johtaa laajalti käytettyyn materiaaliin.

Toista synteettistä timanttia valmistetaan räjäyttämällä grafiittitankojen ympärille kiedottuja räjähdysaineita. Räjähdyksen aiheuttama äärimmäinen kuumuus ja paine muuttavat grafiitin suoraan timantiksi. polykiteinen timantti, mikä yleensä johtaa alle 10 mikronin timanttikokoihin, jotka myös vaativat mikronisointia hiomista ja kiillotusta varten. Vaikka polykiteisiä timantteja ei käytetä yhtä laajalti kuin yksikiteisiä timantteja, ne ovat yleensä kalliimpia.

Lisäksi nanotimantteja valmistetaan kontrolloiduissa ympäristöissä räjäyttämällä muoviräjähteitä. Räjähdyksessä syntyy jäännös, joka sisältää pieniä määriä heikompilaatuisia timantteja, joita kutsutaan nanotimanteiksi. Puhdistuksen ja dispergoinnin jälkeen näiden nanotimanttien koko on tyypillisesti alle 1 mikronin. Vaikka niiden tuotanto on vähemmän monimutkaista kuin yksikiteisten tai polykiteisten timanttien, ne eivät vastaa mikronikokoisten timanttien suorituskykyä hionta- ja kiillotussovelluksissa.

Kaikista nesteiden hionta- ja kiillotuskykyyn vaikuttavista tekijöistä hiukkaskoko on ratkaiseva. Keskimääräinen hiukkaskoko määrää materiaalinpoistonopeuden ja siitä johtuvan pinnan karheuden eli naarmujen määrän. Sekä yksikiteiset että monikiteiset timantit voidaan luokitella tarkkojen keskikokojen ja prosentuaalisen toleranssin perusteella.

Jos etsit korkealaatuisia timanttituotteita, ota yhteyttä Boreakseen parantaaksesi koneistustehokkuuttasi ja tuotteiden laatua!