வைரங்களின் வகைகள்

அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டும் திரவங்களில் பயன்படுத்தப்படும் வைரத்தின் வகை, இறுதிப் பொருளின் செயல்திறனை கணிசமாகப் பாதிக்கிறது. தொழில்துறை வைரங்கள் இயற்கை மற்றும் செயற்கை என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இவை ஒவ்வொன்றும் பல்வேறு முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

இயற்கை வைர நுண்தூள் பொதுவாகத் தரம் குறைந்த வைரங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இவை இரத்தினத் தரத்திற்குப் பொருத்தமற்றவையாக இருந்தாலும், பெரும்பாலும் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், இயற்கை வைரங்கள் ஒப்பீட்டளவில் அரிதானவை மற்றும் இயற்கை வளங்களில் மாறுபாடுகளுக்கு உட்பட்டவை.

செயற்கை வைரங்கள்மறுபுறம், கிராஃபைட் துகள்கள் உயர் வெப்பநிலை/உயர் அழுத்த செயல்முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இந்த முறையில், கிராஃபைட்டை வைரமாக மாற்றுவதற்கு ஒரு உலோக வினையூக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது; இது பொதுவாக ஒற்றைப் படிக வைரத் தேய்ப்புப் பொருட்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த செயற்கை வைரங்களின் தரம், அதிக தூய்மை முதல் அதிக அசுத்த நிலைகள் வரை பரவலாக வேறுபடலாம். ஒற்றைப் படிக வைர நுண்தூளானது, வைரத் துகள்களை மேலும் நசுக்கி, பின்னர் அந்தத் தூளை நுண்ணிய துகள்களாக மாற்றுவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாக அமைகிறது.

கிராஃபைட் தண்டுகளைச் சுற்றி வெடிபொருட்களை வெடிக்கச் செய்வதன் மூலம் மற்றொரு வகை செயற்கை வைரம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. அந்த வெடிப்பினால் ஏற்படும் அதீத வெப்பமும் அழுத்தமும் கிராஃபைட்டை நேரடியாக வைரமாக மாற்றுகின்றன. பலபடிக வைரம்இதனால் பொதுவாக 10 மைக்ரானுக்கும் குறைவான வைர அளவுகள் கிடைக்கின்றன, இவற்றை அரைப்பதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் நுண்ணிய துகள்களாக்க வேண்டியுள்ளது. பலபடிக வைரங்கள், ஒற்றைப்படிக வைரங்களைப் போல பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டாலும், அவை அதிக விலை கொண்டவையாக இருக்கின்றன.

மேலும், பிளாஸ்டிக் வெடிபொருட்களை வெடிக்கச் செய்வதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்களில் நானோ-வைரங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த வெடிப்பினால், நானோ-வைரங்கள் என்று அழைக்கப்படும், குறைந்த தரமுள்ள வைரங்கள் சிறிய அளவில் அடங்கிய ஒரு எச்சம் உருவாகிறது. சுத்தம் செய்து சிதறடித்த பிறகு, இந்த நானோ-வைரங்கள் பொதுவாக 1 மைக்ரானுக்கும் குறைவான அளவைக் கொண்டிருக்கும். ஒற்றைப் படிக அல்லது பலபடிக வைரங்களின் உற்பத்தியை விட இவற்றின் உற்பத்தி முறை சிக்கலற்றதாக இருந்தாலும், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் பயன்பாடுகளில் மைக்ரான் அளவு வைரங்களின் செயல்திறனுக்கு இவை ஈடாகாது.

திரவங்களின் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டும் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் அனைத்துக் காரணிகளிலும், துகள் அளவு மிக முக்கியமானது. சராசரி துகள் அளவு, பொருள் நீக்க விகிதத்தையும், அதன் விளைவாக ஏற்படும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு அல்லது கீறல் அளவுகளையும் தீர்மானிக்கிறது. ஒற்றைப் படிக மற்றும் பலபடிக வைரங்கள் இரண்டையும், துல்லியமான சராசரி அளவுகள் மற்றும் சதவீத சகிப்புத்தன்மையின் அடிப்படையில் தரப்படுத்தலாம்.

நீங்கள் உயர்தர வைரப் பொருட்களைத் தேடுகிறீர்களானால், உங்கள் இயந்திரச் செயலாக்கத் திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்திக்கொள்ள போரியாஸைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!