Gyémántok típusai

A csiszoló- és polírozófolyadékokban használt gyémánt típusa jelentősen befolyásolja a végtermék teljesítményét. Az ipari gyémántokat természetes és szintetikus kategóriákba sorolják, amelyek mindegyikét különböző módszerekkel állítják elő.

A természetes gyémánt mikroport jellemzően alacsonyabb minőségű gyémántokból állítják elő, amelyek bár nem alkalmasak drágakő minőségű gyémántok előállítására, gyakran használják ipari alkalmazásokban. A természetes gyémántok azonban viszonylag ritkák, és a természeti erőforrások változékonyságától függenek.

Szintetikus gyémántok... viszont magas hőmérsékleten/nagynyomáson történő eljárásokkal készülnek. Ez a módszer egy fémkatalizátor használatát foglalja magában a grafit gyémánttá alakításához, amelyet általában egykristályos gyémántcsiszolónak neveznek. Ezeknek a szintetikus gyémántoknak a minősége széles skálán mozoghat, a nagy tisztaságtól a magas szennyeződési szintig. Az egykristályos gyémánt mikroport a gyémántrészecskék további zúzásával, majd a por mikronizálásával hozzák létre, ami egy széles körben használt anyagot eredményez.

Egy másik típusú szintetikus gyémántot grafitrudakra tekert robbanóanyagok detonálásával állítanak elő. A robbanás során fellépő extrém hő és nyomás közvetlenül a grafitot alakítja át gyémánttá. polikristályos gyémánt, ami általában 10 mikronnál kisebb gyémántméretet eredményez, amelyeket a csiszoláshoz és polírozáshoz mikronizálásnak kell alávetni. Bár a polikristályos gyémántok nem olyan széles körben elterjedtek, mint az egykristályos gyémántok, általában drágábbak.

Ezenkívül a nanogyémántokat ellenőrzött környezetben, plasztik robbanóanyagok felrobbantásával állítják elő. A robbanás során maradékként keletkezik, amely kis mennyiségű, alacsonyabb minőségű gyémántot, úgynevezett nanogyémántot tartalmaz. Tisztítás és diszpergálás után ezek a nanogyémántok jellemzően 1 mikronnál kisebbek. Bár előállításuk kevésbé összetett, mint az egykristályos vagy polikristályos gyémántoké, a csiszolási és polírozási alkalmazásokban nem érik el a mikron méretű gyémántok teljesítményét.

A folyadékok csiszolási és polírozási teljesítményét befolyásoló összes tényező közül a részecskeméret kulcsfontosságú. Az átlagos részecskeméret határozza meg az anyagleválasztási sebességet és az ebből eredő felületi érdességet vagy karcolási szintet. Mind az egykristályos, mind a polikristályos gyémántok osztályozhatók a pontos átlagos méretek és a százalékos tűréshatárok alapján.

Ha kiváló minőségű gyémánttermékeket keres, vegye fel a kapcsolatot a Boreas-szal, hogy növelhesse megmunkálási hatékonyságát és termékminőségét!