Тыпы дыяментаў

Тып алмазаў, якія выкарыстоўваюцца ў шліфавальных і паліравальных вадкасцях, істотна ўплывае на характарыстыкі канчатковага прадукту. Прамысловыя алмазы падзяляюцца на натуральныя і сінтэтычныя катэгорыі, кожная з якіх вырабляецца рознымі метадамі.

Мікрапарашок натуральных алмазаў звычайна вырабляецца з алмазаў ніжэйшай якасці, якія, хоць і не падыходзяць для ювелірных вырабаў, часта выкарыстоўваюцца ў прамысловасці. Аднак натуральныя алмазы адносна рэдкія і схільныя да зменлівасці прыродных рэсурсаў.

Сінтэтычныя алмазыЗ іншага боку, графіт вырабляецца пры высокай тэмпературы і ціску. Гэты метад прадугледжвае выкарыстанне металічнага каталізатара для пераўтварэння графіту ў алмаз, які звычайна называюць монакрышталічнымі алмазнымі абразівамі. Якасць гэтых сінтэтычных алмазаў можа моцна адрознівацца, ад высокай чысціні да высокага ўзроўню прымешак. Мікрапарашок монакрышталічнага алмаза ствараецца шляхам далейшага драбнення алмазных часціц і наступнай мікранізацыі парашка, што прыводзіць да атрымання шырока выкарыстоўванага матэрыялу.

Іншы тып сінтэтычных алмазаў атрымліваецца шляхам дэтанацыі выбуховых рэчываў, абгорнутых вакол графітавых стрыжняў. Экстремальная спёка і ціск ад выбуху непасрэдна пераўтвараюць графіт у полікрышталічны алмаз, што звычайна прыводзіць да памераў алмазаў менш за 10 мікронаў, якія таксама патрабуюць мікранізацыі для выкарыстання ў шліфоўцы і паліроўцы. Хоць полікрышталічныя алмазы не так шырока выкарыстоўваюцца, як монакрышталічныя алмазы, яны, як правіла, даражэйшыя.

Акрамя таго, нанаалмазы ствараюцца ў кантраляваных умовах шляхам дэтанацыі пластычных выбуховых рэчываў. У выніку выбуху застаецца рэшту, якая змяшчае невялікую колькасць алмазаў ніжэйшай якасці, вядомых як нанаалмазы. Пасля ачысткі і дысперсіі гэтыя нанаалмазы звычайна маюць памер менш за 1 мікрон. Нягледзячы на ​​тое, што іх вытворчасць менш складаная, чым вытворчасць монакрышталічных або полікрышталічных алмазаў, яны не дасягаюць паказчыкаў мікронных алмазаў пры шліфаванні і паліроўцы.

Сярод усіх фактараў, якія ўплываюць на эфектыўнасць шліфавання і паліроўкі вадкасцей, памер часціц мае вырашальнае значэнне. Сярэдні памер часціц вызначае хуткасць выдалення матэрыялу і атрыманую шурпатасць паверхні або ўзровень драпін. Як монакрышталічныя, так і полікрышталічныя алмазы можна класіфікаваць на аснове дакладных сярэдніх памераў і працэнтнай дапушчальнасці.

Калі вы шукаеце высакаякасную алмазную прадукцыю, звяжыцеся з Boreas, каб павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць прадукцыі!