Rodzaje diamentów

Rodzaj diamentu użytego w płynach do szlifowania i polerowania ma znaczący wpływ na wydajność produktu końcowego. Diamenty przemysłowe dzieli się na naturalne i syntetyczne, a każdy z nich wytwarzany jest różnymi metodami.

Naturalny mikroproszek diamentowy jest zazwyczaj wytwarzany z diamentów niższej jakości, które, choć nie nadają się do produkcji biżuterii, są często wykorzystywane w przemyśle. Jednak diamenty naturalne są stosunkowo rzadkie i podlegają wahaniom zasobów naturalnych.

Diamenty syntetyczneZ drugiej strony, diamenty monokrystaliczne są wytwarzane w procesach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych. Metoda ta polega na użyciu katalizatora metalicznego do przekształcenia grafitu w diament, powszechnie nazywany diamentowym materiałem ściernym monokrystalicznym. Jakość tych syntetycznych diamentów może być bardzo zróżnicowana, od wysokiej czystości po wysoki poziom zanieczyszczeń. Mikroproszek diamentowy monokrystaliczny powstaje w wyniku dalszego kruszenia cząstek diamentu, a następnie mikronizacji proszku, co skutkuje powstaniem szeroko stosowanego materiału.

Inny rodzaj diamentu syntetycznego powstaje poprzez detonację materiałów wybuchowych owiniętych wokół prętów grafitowych. Ekstremalne ciepło i ciśnienie powstałe w wyniku eksplozji bezpośrednio przekształcają grafit w… diament polikrystaliczny, co zazwyczaj skutkuje rozmiarami diamentów mniejszymi niż 10 mikronów, które również wymagają mikronizacji do szlifowania i polerowania. Chociaż diamenty polikrystaliczne nie są tak powszechnie stosowane jak diamenty monokrystaliczne, są zazwyczaj droższe.

Ponadto nanodiamenty powstają w kontrolowanych warunkach poprzez detonację materiałów wybuchowych. W wyniku eksplozji powstają pozostałości zawierające niewielkie ilości diamentów niższej jakości, znanych jako nanodiamenty. Po oczyszczeniu i rozproszeniu, te nanodiamenty mają zazwyczaj średnicę mniejszą niż 1 mikron. Chociaż ich produkcja jest mniej złożona niż diamentów monokrystalicznych lub polikrystalicznych, nie dorównują one wydajnością diamentom o rozmiarze mikronowym w zastosowaniach związanych ze szlifowaniem i polerowaniem.

Spośród wszystkich czynników wpływających na właściwości szlifierskie i polerujące cieczy, kluczowa jest wielkość cząstek. Średnia wielkość cząstek decyduje o szybkości usuwania materiału i wynikającej z tego chropowatości powierzchni lub poziomie zarysowań. Zarówno diamenty monokrystaliczne, jak i polikrystaliczne można klasyfikować na podstawie precyzyjnych średnich rozmiarów i tolerancji procentowej.

Jeśli szukasz wysokiej jakości produktów diamentowych, skontaktuj się z firmą Boreas, aby zwiększyć wydajność obróbki i jakość produktów!