ბრილიანტების სახეობები

სითხეების დაფქვისა და გაპრიალებისთვის გამოყენებული ალმასის ტიპი მნიშვნელოვნად მოქმედებს საბოლოო პროდუქტის მახასიათებლებზე. სამრეწველო ბრილიანტები კლასიფიცირდება ბუნებრივ და სინთეზურ კატეგორიებად, რომელთაგან თითოეული სხვადასხვა მეთოდით იწარმოება.

ბუნებრივი ბრილიანტის მიკროფხვნილი, როგორც წესი, დაბალი ხარისხის ბრილიანტებისგან მზადდება, რომლებიც, მიუხედავად იმისა, რომ ძვირფასი ქვის ხარისხისთვის შეუფერებელია, ხშირად გამოიყენება სამრეწველო მიზნებისთვის. თუმცა, ბუნებრივი ბრილიანტები შედარებით იშვიათია და ბუნებრივი რესურსების ცვალებადობაზეა დამოკიდებული.

სინთეტიკური ბრილიანტებიმეორე მხრივ, ისინი მაღალი ტემპერატურის/მაღალი წნევის პროცესებით იწარმოება. ეს მეთოდი გულისხმობს ლითონის კატალიზატორის გამოყენებას გრაფიტის ბრილიანტად გარდასაქმნელად, რომელსაც ჩვეულებრივ ერთკრისტალურ ალმასის აბრაზივებს უწოდებენ. ამ სინთეტიკური ბრილიანტების ხარისხი შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს, მაღალი სისუფთავიდან მაღალი მინარევების დონემდე. ერთკრისტალური ალმასის მიკროფხვნილი იქმნება ალმასის ნაწილაკების შემდგომი დაქუცმაცებით და შემდეგ ფხვნილის მიკრონიზაციით, რაც იწვევს ფართოდ გამოყენებად მასალას.

სინთეტიკური ალმასის კიდევ ერთი სახეობა მიიღება გრაფიტის ღეროებზე შემოხვეული ასაფეთქებელი ნივთიერებების აფეთქებით. აფეთქების შედეგად წარმოქმნილი უკიდურესი სიცხე და წნევა გრაფიტს პირდაპირ გარდაქმნის... პოლიკრისტალური ბრილიანტი, რაც, როგორც წესი, 10 მიკრონზე ნაკლები ზომის ბრილიანტის წარმოქმნას იწვევს, რაც ასევე მიკრონიზაციას საჭიროებს დაფქვისა და გაპრიალებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ პოლიკრისტალური ბრილიანტები ისეთი ფართოდ არ გამოიყენება, როგორც ერთკრისტალური ბრილიანტები, ისინი, როგორც წესი, უფრო ძვირია.

გარდა ამისა, ნანობრიანტები იქმნება კონტროლირებად გარემოში პლასტიკური ასაფეთქებელი ნივთიერებების აფეთქებით. აფეთქების შედეგად წარმოიქმნება ნარჩენი, რომელიც შეიცავს მცირე რაოდენობით დაბალი ხარისხის ბრილიანტს, რომელიც ცნობილია როგორც ნანობრიანტები. გაწმენდისა და დაშლის შემდეგ, ეს ნანობრიანტები, როგორც წესი, 1 მიკრონზე ნაკლები ზომისაა. მიუხედავად იმისა, რომ მათი წარმოება ნაკლებად რთულია, ვიდრე ერთკრისტალური ან პოლიკრისტალური ბრილიანტების, ისინი ვერ შეედრება მიკრონის ზომის ბრილიანტების მუშაობას დაფქვისა და გაპრიალების აპლიკაციებში.

სითხეების დაფქვისა და გაპრიალების ეფექტურობაზე მოქმედ ყველა ფაქტორს შორის, ნაწილაკების ზომა გადამწყვეტია. ნაწილაკების საშუალო ზომა განსაზღვრავს მასალის მოცილების სიჩქარეს და შედეგად მიღებული ზედაპირის უხეშობის ან ნაკაწრების დონეს. როგორც ერთკრისტალური, ასევე პოლიკრისტალური ბრილიანტების შეფასება შესაძლებელია ზუსტი საშუალო ზომებისა და პროცენტული ტოლერანტობის საფუძველზე.

თუ მაღალი ხარისხის ალმასის პროდუქტებს ეძებთ, დაუკავშირდით Boreas-ს თქვენი დამუშავების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად!