Leave Your Message
Яңалыклар категорияләре
Күрсәтелгән яңалыклар

Бриллиант төрләре

2024-12-26

2.png

Сыеклыкларны тарту һәм ялтыратуда кулланыла торган алмаз төре соңгы продуктның эш нәтиҗәлелегенә сизелерлек йогынты ясый. Сәнәгать алмазлары төрле ысуллар белән җитештерелә торган табигый һәм синтетик категорияләргә бүленә.

Табигый алмаз микро-порошогы гадәттә түбән сыйфатлы алмазлардан ясала, алар асылташ сыйфаты өчен яраклы булмаса да, еш кына сәнәгатьтә кулланыла. Ләкин табигый алмазлар чагыштырмача сирәк һәм табигый ресурслар үзгәрүчәнлеккә дучар.

Синтетик алмазларикенче яктан, югары температура/югары басымлы процесслар аша җитештерелә. Бу ысул графитты алмазга әйләндерү өчен металл катализатор куллануны үз эченә ала, гадәттә монокристалллы алмаз абразивлары дип атала. Бу синтетик алмазларның сыйфаты төрлечә була ала, югары сафлыктан алып югары катнашма дәрәҗәсенә кадәр. Монокристалллы алмаз микро-порошогы алмаз кисәкчәләрен тагын да ваклау һәм аннары порошокны микронизацияләү юлы белән ясала, нәтиҗәдә киң кулланыла торган материал барлыкка килә.

Синтетик алмазның тагын бер төре графит таякчыкларына уралган шартлаткыч матдәләрне шартлату юлы белән җитештерелә. Шартлаудан чыккан көчле җылылык һәм басым графитты турыдан-туры поликристалл алмаз, гадәттә, алмаз зурлыгы 10 микроннан кечерәк була, аларны шулай ук ​​тарту һәм ялтырату өчен микронлаштыру кирәк. Поликристалл алмазлар монокристалл алмазлар кебек киң кулланылмаса да, алар кыйммәтрәк була.

Моннан тыш, нано-алмазлар контрольдә тотылган мохиттә пластик шартлаткыч матдәләрне шартлату юлы белән ясала. Шартлау нәтиҗәсендә аз күләмдә түбән сортлы алмазлар, ягъни нано-алмазлар барлыкка килә. Чистарту һәм таратудан соң, бу нано-алмазларның зурлыгы гадәттә 1 микроннан да кимрәк. Аларны җитештерү монокристалл яки поликристалл алмазларныкына караганда катлаулырак булмаса да, алар микрон зурлыгындагы алмазларның эшчәнлегенә туры килми.

Сыеклыкларны тарту һәм ялтырату сыйфатына тәэсир итүче барлык факторлар арасында кисәкчәләрнең зурлыгы бик мөһим. Уртача кисәкчәләрнең зурлыгы материалны бетерү тизлеген һәм нәтиҗәдә барлыкка килгән өслекнең тигезсезлеген яки тырналу дәрәҗәсен билгели. Монокристалл һәм поликристалл алмазларны төгәл уртача зурлыклар һәм түземлелек проценты нигезендә билгеләргә мөмкин.

Әгәр дә сез югары сыйфатлы алмаз әйберләре эзлисез икән, эшкәртү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен Boreas белән элемтәгә керегез!