PCBN કમ્પોઝિટ ઇન્સર્ટ્સની અસાધારણ કામગીરીની વિશેષતાઓ

1. ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર

પીસીબીએન કમ્પોઝિટ ઇન્સર્ટ્સ 2700–5000 HV ની માઇક્રોહાર્ડનેસ દર્શાવે છે, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે અને સિલિકોન કાર્બાઇડ અને એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. તેમનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર કાર્બાઇડ ટૂલ્સ કરતા 50 ગણો વધારે, કોટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ કરતા 30 ગણો વધારે અને સિરામિક ટૂલ્સ કરતા 25 ગણો વધારે છે. આ તેમને ઉચ્ચ-હાર્ડનેસ વર્કપીસના મશીનિંગ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે, જેના પરિણામે સપાટીની ગુણવત્તા શ્રેષ્ઠ બને છે અને ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.

2. ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા

પીસીબીએન ૧૨૦૦-૧૩૦૦°C તાપમાન સુધી પહોંચતા વાતાવરણમાં પણ સાધનો નોંધપાત્ર સ્થિરતા દર્શાવે છે, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિક્રિયાઓનો પ્રતિકાર કરે છે, જે તેમને ફેરસ ધાતુઓના મશીનિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે.

3. ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા

પીસીબીએન સાધનો ૧૪૦૦-૧૫૦૦°C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જે હીરાના ગરમી પ્રતિકાર કરતા લગભગ બમણું છે. તેઓ સુપરએલોય અને કઠણ સ્ટીલના હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે, જેમાં કાર્બાઇડ ટૂલ્સ કરતા ૪ થી ૬ ગણી ઝડપી કટીંગ ઝડપ છે.

4. ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા

હીરા પછી બીજા ક્રમે રહેલી થર્મલ વાહકતા સાથે, CBN કાર્બાઇડ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે. આ ઉન્નત ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા કટીંગ ઝોનમાં તાપમાન ઘટાડે છે, જેનાથી ટૂલનું આયુષ્ય વધે છે.

5. ઓછો ઘર્ષણ ગુણાંક

PCBN અને વિવિધ સામગ્રી વચ્ચેનો ઘર્ષણ ગુણાંક કાર્બાઇડ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછો છે, જે કટીંગ ઝડપ વધવા સાથે ઘટતો જાય છે. આના પરિણામે કટીંગ ફોર્સ ઓછી થાય છે અને ચિપ સંલગ્નતા ઓછી થાય છે.

PCBN કમ્પોઝિટ ઇન્સર્ટ્સના વ્યાપક ઉપયોગો

ની અસાધારણ લાક્ષણિકતાઓ પીસીબીએન મુશ્કેલ સામગ્રીના મશીનિંગ માટે, ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ ચોકસાઇ કટીંગ માટે, તેને ટોચની પસંદગી બનાવો. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ અને ભારે મશીનરી સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ફેલાયેલો છે.

• ઉદ્યોગ વિતરણ: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગનો હિસ્સો ૫૦.૩૭%, ભારે મશીનરીનો હિસ્સો ૨૦.૭૪% અને પંપ ઉત્પાદનનો હિસ્સો ૮.૮૯% છે.
• સામગ્રી વિતરણ: ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલમાં 65% હિસ્સો હોય છે, જ્યારે કાસ્ટ આયર્નનો હિસ્સો 28% હોય છે.
• મશીનિંગ કામગીરી: ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ 60% દર્શાવે છે, જેમાં શેપિંગ 32.5% છે.
• રિપ્લેસમેન્ટ અરજીઓ: PCBN વપરાશનો ૫૦% ગ્રાઇન્ડીંગ બદલવા માટે, ૩૦% કાર્બાઇડ ટૂલ્સ બદલવા માટે થાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, રજૂ કર્યા પછી પીસીબીએન ઇન્સર્ટ્સ 2005 માં કાસ્ટ આયર્ન બ્રેક ડિસ્કના મશીનિંગ માટે, બેઇજિંગ વેસ્ટ ઇન્ડસ્ટ્રીઝે સિરામિક ટૂલ્સ કરતા બમણી ઝડપે કટીંગ જોયું છે, ટૂલનું જીવન 3 થી 4 ગણું લાંબું છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નાટ્યાત્મક વધારો થાય છે અને ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

લક્ષિત પસંદગી અને રચના

પીસીબીએન સાધનો ખૂબ જ વિશિષ્ટ હોય છે, જેને મશીનિંગ સામગ્રી અને પદ્ધતિઓના આધારે વિવિધ ફોર્મ્યુલેશનની જરૂર પડે છે. CBN સામગ્રી જેટલી ઊંચી હશે, ટૂલની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતા વધુ હશે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચી CBN સામગ્રીમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, આ ઇન્સર્ટ્સ વિવિધ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે.

• ઉચ્ચ સામગ્રી (80%–95%): કાસ્ટ આયર્ન, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને સુપરએલોય માટે આદર્શ.
• મધ્યમ સામગ્રી (60%–80%): ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલના હેવી-ડ્યુટી મશીનિંગ માટે યોગ્ય.
• ઓછી સામગ્રી (૪૦%–૬૦%): હાઇ-સ્પીડ લાઇટ-લોડ સતત મશીનિંગ માટે શ્રેષ્ઠ.

ચોકસાઇ અને સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર, વિવિધ પ્રક્રિયા માંગણીઓને પૂર્ણ કરવા માટે CBN કણો બરછટ, મધ્યમ અને બારીક કદમાં ઉપલબ્ધ છે.

તેની અસાધારણ કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ સાથે, બોરિયાસ' પીસીબીએન પડકારજનક સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે કમ્પોઝિટ ઇન્સર્ટ્સ આદર્શ પસંદગી તરીકે અલગ પડે છે. તમારી PCBN જરૂરિયાતો માટે બોરિયા પસંદ કરો અને ખર્ચ ઘટાડીને તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરો. અમારા ઉત્પાદનોની અપ્રતિમ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતાનો અનુભવ કરો અને સંતુષ્ટ ગ્રાહકોની વધતી જતી સંખ્યામાં જોડાઓ જેઓ બોરિયાસ પર તેમના મશીનિંગ સોલ્યુશન્સ માટે વિશ્વાસ કરે છે. ચાલો અમે તમને તમારા ઓપરેશન્સમાં શ્રેષ્ઠતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરીએ - અમારા વિશે વધુ જાણવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો પીસીબીએન પ્રસાદ!