PCBN కాంపోజిట్ ఇన్సర్ట్ల యొక్క అసాధారణ పనితీరు లక్షణాలు
1. అధిక కాఠిన్యం మరియు అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకత
పిసిబిఎన్ కాంపోజిట్ ఇన్సర్ట్లు 2700–5000 HV సూక్ష్మ కాఠిన్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది వజ్రం తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ. వాటి అరుగుదల నిరోధకత కార్బైడ్ టూల్స్ కంటే 50 రెట్లు, కోటెడ్ కార్బైడ్ టూల్స్ కంటే 30 రెట్లు మరియు సిరామిక్ టూల్స్ కంటే 25 రెట్లు ఎక్కువ. ఇది వాటిని అధిక కాఠిన్యం గల వర్క్పీస్లను మెషీనింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది, ఫలితంగా ఉన్నతమైన ఉపరితల నాణ్యత లభిస్తుంది మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు బాగా సరళీకృతం అవుతాయి.
2. అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం
పిసిబిఎన్ ఈ పరికరాలు 1200–1300°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలు చేరే వాతావరణంలో అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, ఆమ్ల మరియు క్షార చర్యలను తట్టుకుంటాయి, అందువల్ల ఇవి ఫెర్రస్ లోహాలను మెషీనింగ్ చేయడానికి చాలా అనువైనవి.
3. ఉన్నతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం
పిసిబిఎన్ ఈ పరికరాలు 1400–1500°C ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, ఇది వజ్రం యొక్క ఉష్ణ నిరోధకతకు దాదాపు రెట్టింపు. కార్బైడ్ పరికరాల కంటే 4 నుండి 6 రెట్లు వేగవంతమైన కోత వేగంతో, ఇవి సూపర్అలాయ్లు మరియు గట్టిపడిన ఉక్కులను అధిక వేగంతో మెషీనింగ్ చేయడానికి చాలా అనువైనవి.
4. అధిక ఉష్ణ వాహకత
వజ్రం తర్వాత రెండవ అత్యధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన CBN, కార్బైడ్ను గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. ఈ మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం కటింగ్ జోన్లో ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా టూల్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది.
5. తక్కువ ఘర్షణ గుణకం
PCBN మరియు వివిధ పదార్థాల మధ్య ఘర్షణ గుణకం కార్బైడ్ కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు కోత వేగం పెరిగే కొద్దీ ఇది తగ్గుతుంది. దీని ఫలితంగా కోత బలం తగ్గి, చిప్ అంటుకోవడం కనిష్ట స్థాయికి తగ్గుతుంది.
PCBN కాంపోజిట్ ఇన్సర్ట్ల విస్తృత అనువర్తనాలు
అసాధారణ లక్షణాలు పిసిబిఎన్ కఠినమైన పదార్థాలను మెషీనింగ్ చేయడానికి, ముఖ్యంగా అధిక-వేగ ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం ఇది అగ్రశ్రేణి ఎంపికగా నిలుస్తుంది. దీని అనువర్తనం ఆటోమోటివ్ తయారీ, ఏరోస్పేస్ మరియు భారీ యంత్రాలతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తరించి ఉంది.
- పరిశ్రమ పంపిణీఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ వాటా 50.37%, భారీ యంత్రాల పరిశ్రమ వాటా 20.74%, మరియు పంపుల తయారీ పరిశ్రమ వాటా 8.89%.
- పదార్థ పంపిణీక్వెంచెడ్ స్టీల్ 65% ఉండగా, కాస్ట్ ఐరన్ 28% ఉంది.
- మెషీనింగ్ కార్యకలాపాలుటర్నింగ్ కార్యకలాపాలు 60% కాగా, షేపింగ్ 32.5%గా ఉంది.
- భర్తీ దరఖాస్తులుPCBN వినియోగంలో 50% గ్రైండింగ్ స్థానంలో, 30% కార్బైడ్ టూల్స్ స్థానంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఉదాహరణకు, పరిచయం చేసినప్పటి నుండి పిసిబిఎన్ ఇన్సర్ట్లు 2005లో కాస్ట్ ఐరన్ బ్రేక్ డిస్క్లను మెషీనింగ్ చేయడంలో, బీజింగ్ వెస్ట్ ఇండస్ట్రీస్ సిరామిక్ టూల్స్ కంటే రెట్టింపు కటింగ్ వేగాన్ని సాధించింది, దీనితో టూల్ జీవితకాలం 3 నుండి 4 రెట్లు పెరిగింది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచి, ఖర్చులను తగ్గించింది.
లక్షిత ఎంపిక మరియు సూత్రీకరణ
పిసిబిఎన్ టూల్స్ అనేవి అత్యంత ప్రత్యేకమైనవి, వీటికి మెషీనింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు పద్ధతుల ఆధారంగా విభిన్న ఫార్ములేషన్లు అవసరం. CBN కంటెంట్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, టూల్ యొక్క కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకత అంత ఎక్కువగా ఉంటాయి. సాధారణంగా అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ CBN కంటెంట్గా వర్గీకరించబడిన ఈ ఇన్సర్ట్లు, వివిధ మెషీనింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
- అధిక కంటెంట్ (80%–95%): కాస్ట్ ఐరన్, పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు సూపర్అలాయ్లకు ఆదర్శవంతమైనది.
- మధ్యస్థ కంటెంట్ (60%–80%)క్వెంచెడ్ స్టీల్ యొక్క హెవీ-డ్యూటీ మెషీనింగ్కు అనువైనది.
- తక్కువ శాతం (40%–60%)అధిక వేగంతో, తక్కువ భారంతో నిరంతరంగా చేసే మెషీనింగ్కు ఉత్తమమైనది.
ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా, విభిన్న ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్లను తీర్చడానికి CBN కణాలు స్థూల, మధ్యస్థ మరియు సూక్ష్మ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
దాని అసాధారణ పనితీరు లక్షణాలతో, బోరియాస్ పిసిబిఎన్ క్లిష్టమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి కాంపోజిట్ ఇన్సర్ట్లు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా నిలుస్తాయి. మీ PCBN అవసరాల కోసం బోరియాస్ను ఎంచుకోండి మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తూ మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోండి. మా ఉత్పత్తుల యొక్క అసమానమైన నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను అనుభవించండి మరియు వారి మెషీనింగ్ పరిష్కారాల కోసం బోరియాస్ను విశ్వసించే, సంతృప్తి చెందిన వినియోగదారుల పెరుగుతున్న సంఖ్యలో చేరండి. మీ కార్యకలాపాలలో శ్రేష్ఠతను సాధించడంలో మేము మీకు సహాయపడతాము—మా గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి. పిసిబిఎన్ సమర్పణలు!