Исклучителни карактеристики на перформансите на PCBN композитните влошки

1. Висока цврстина и извонредна отпорност на абење

PCBN композит Влошките покажуваат микротврдост од 2700–5000 HV, втора само по дијамантот и значително повисока од силициум карбидот и алуминиум оксидот. Нивната отпорност на абење е 50 пати поголема од онаа на карбидните алатки, 30 пати поголема од алатките со обложен карбид и 25 пати поголема од керамичките алатки. Ова ги прави особено погодни за обработка на обработливи парчиња со висока тврдост, што резултира со супериорен квалитет на површината и значително поедноставување на процесите на термичка обработка.

2. Одлична хемиска стабилност

ПХБН Алатките покажуваат извонредна стабилност во средини што достигнуваат температури од 1200–1300°C, отпорни на киселински и алкални реакции, што ги прави идеални за обработка на феро метали.

3. Супериорна стабилност на висока температура

ПХБН Алатките можат да издржат температури од 1400–1500°C, што е речиси двојно поголема отпорност на топлина од дијамантот. Тие се совршени за брза обработка на суперлегури и стврднати челици, со брзина на сечење од 4 до 6 пати поголема од карбидните алатки.

4. Висока топлинска спроводливост

Со втора по топлинска спроводливост веднаш по дијамантот, CBN значително го надминува карбидот. Оваа подобрена ефикасност на пренос на топлина ја намалува температурата во зоната на сечење, со што се продолжува животниот век на алатот.

5. Низок коефициент на триење

Коефициентот на триење помеѓу PCBN и различни материјали е значително помал од оној на карбидот, намалувајќи се со зголемување на брзината на сечење. Ова резултира со намалена сила на сечење и минимизирано лепење на струготини.

Широки примени на PCBN композитни влошки

Исклучителните карактеристики на ПХБН го прават врвен избор за обработка на тешки материјали, особено за брзо прецизно сечење. Неговата примена опфаќа различни индустрии, вклучувајќи автомобилско производство, воздухопловство и тешка машинерија.

• Индустриска дистрибуцијаАвтомобилската индустрија учествува со 50,37%, тешката машинерија со 20,74% и производството на пумпи со 8,89%.
• Распределба на материјалКалениот челик сочинува 65%, додека леаното железо учествува со 28%.
• Машински операцииОперациите на стругање претставуваат 60%, а обликувањето 32,5%.
• Апликации за замена50% од употребата на PCBN е за замена на брусилки, 30% за замена на карбидни алатки.

На пример, од воведувањето PCBN влошки Во 2005 година, за обработка на дискови за сопирање од леано железо, „Пекинг Вест Индастриз“ забележа двојно поголема брзина на сечење од онаа на керамичките алати, при што животниот век на алатот се продолжи за 3 до 4 пати, драматично подобрувајќи ја ефикасноста на производството и намалувајќи ги трошоците.

Целна селекција и формулација

ПХБН Алатите се високо специјализирани, барајќи различни формулации врз основа на материјалите и методите за обработка. Колку е поголема содржината на CBN, толку е поголема тврдоста, отпорноста на абење и топлинската спроводливост на алатот. Типично категоризирани во висока, средна и ниска содржина на CBN, овие влошки се дизајнирани да ги задоволат различните потреби за обработка.

• Висока содржина (80%–95%)Идеално за леано железо, прашкаста металургија и суперлегури.
• Средна содржина (60%–80%)Погодно за машинска обработка на кален челик при тешки услови на работа.
• Ниска содржина (40%–60%)Најдобро за континуирана обработка со голема брзина и лесно оптоварување.

Според барањата за прецизност и квалитет на површината, CBN честичките се достапни во груби, средни и фини големини за да ги задоволат различните барања за обработка.

Со своите исклучителни перформанси, Бореас ПХБН Композитните влошки се издвојуваат како идеален избор за обработка на предизвикувачки материјали. Изберете Boreas за вашите потреби за PCBN и зголемете ја вашата ефикасност на производството, а воедно и намалувајте ги трошоците. Доживејте го неспоредливиот квалитет и сигурност на нашите производи и придружете се на растечкиот број задоволни клиенти кои му веруваат на Boreas за нивните решенија за машинска обработка. Дозволете ни да ви помогнеме да постигнете совршенство во вашето работење - контактирајте не денес за да дознаете повеќе за нашите ПХБН прилози!