คุณสมบัติการทำงานที่ยอดเยี่ยมของเม็ดมีดคอมโพสิต PCBN

27 พฤศจิกายน 2024

1. ความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม

คอมโพสิต PCBN เม็ดมีดกลึงชนิดนี้มีความแข็งระดับไมโครอยู่ที่ 2700–5000 HV ซึ่งเป็นรองเพียงเพชร และสูงกว่าซิลิคอนคาร์ไบด์และอะลูมิเนียมออกไซด์อย่างมาก ความต้านทานการสึกหรอของเม็ดมีดชนิดนี้สูงกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์ถึง 50 เท่า สูงกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบถึง 30 เท่า และสูงกว่าเครื่องมือเซรามิกถึง 25 เท่า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงชิ้นงานที่มีความแข็งสูง ส่งผลให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าและช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการอบชุบความร้อนได้อย่างมาก

2. มีเสถียรภาพทางเคมีดีเยี่ยม

พีซีบีเอ็น เครื่องมือเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความเสถียรที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1200–1300°C ทนต่อปฏิกิริยาของกรดและด่าง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงโลหะเหล็ก

3. เสถียรภาพสูงที่อุณหภูมิสูง

พีซีบีเอ็น เครื่องมือเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 1400–1500°C ซึ่งเกือบสองเท่าของความทนทานต่อความร้อนของเพชร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมพิเศษและเหล็กกล้าชุบแข็งด้วยความเร็วสูง โดยมีความเร็วในการตัดเร็วกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์ 4 ถึง 6 เท่า

4. การนำความร้อนสูง

ด้วยค่าการนำความร้อนที่เป็นรองเพียงเพชรเท่านั้น CBN จึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าคาร์ไบด์อย่างมาก ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยลดอุณหภูมิในบริเวณการตัด จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้

5. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่าง PCBN กับวัสดุต่างๆ นั้นต่ำกว่าของคาร์ไบด์อย่างมาก และจะลดลงเมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น ส่งผลให้แรงตัดลดลงและการยึดเกาะของเศษวัสดุลดลง

การใช้งานที่หลากหลายของเม็ดมีดคอมโพสิต PCBN

ลักษณะพิเศษของ พีซีบีเอ็น ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการขึ้นรูปวัสดุที่ยากต่อการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดที่แม่นยำด้วยความเร็วสูง การใช้งานครอบคลุมอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการผลิตยานยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักรกลหนัก

การจัดจำหน่ายในอุตสาหกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์คิดเป็น 50.37% เครื่องจักรกลหนัก 20.74% และการผลิตปั๊ม 8.89%
การจัดจำหน่ายวัสดุเหล็กกล้าชุบแข็งมีสัดส่วน 65% ในขณะที่เหล็กหล่อมีสัดส่วน 28%
การดำเนินงานด้านเครื่องจักรกล: การกลึงคิดเป็น 60% และการขึ้นรูปคิดเป็น 32.5%
แอปพลิเคชันทดแทน: 50% ของการใช้งาน PCBN ใช้สำหรับการทดแทนการเจียร และ 30% ใช้สำหรับการทดแทนเครื่องมือคาร์ไบด์

ตัวอย่างเช่น นับตั้งแต่มีการแนะนำ แผงวงจรพิมพ์ (PCBN) ในปี 2548 บริษัทปักกิ่งเวสต์อินดัสทรีส์ พบว่าความเร็วในการตัดของเครื่องมือเซรามิกเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า และอายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้น 3-4 เท่า ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนได้อย่างมาก

การคัดเลือกและการกำหนดสูตรเป้าหมาย

พีซีบีเอ็น เครื่องมือเหล่านี้มีความเฉพาะทางสูง จึงต้องการสูตรการผลิตที่แตกต่างกันไปตามวัสดุและวิธีการตัดเฉือน ยิ่งมีปริมาณ CBN สูงเท่าไร ความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และการนำความร้อนของเครื่องมือก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น โดยทั่วไปแล้วจะแบ่งเม็ดมีดออกเป็นสามประเภท คือ ปริมาณ CBN สูง ปานกลาง และต่ำ ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่หลากหลาย

ปริมาณสูง (80%–95%)เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กหล่อ โลหะผง และโลหะผสมพิเศษ
ปริมาณปานกลาง (60%–80%)เหมาะสำหรับการกลึงเหล็กชุบแข็งที่ต้องการงานหนัก
ปริมาณต่ำ (40%–60%): เหมาะที่สุดสำหรับการตัดเฉือนต่อเนื่องความเร็วสูงและภาระงานเบา

อนุภาค CBN มีให้เลือกหลายขนาด ตั้งแต่ขนาดหยาบ ขนาดกลาง และขนาดละเอียด ตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิว เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปที่หลากหลาย

ด้วยคุณสมบัติการทำงานที่โดดเด่น Boreas' พีซีบีเอ็น เม็ดมีดคอมโพสิตโดดเด่นในฐานะตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ท้าทาย เลือก Boreas สำหรับความต้องการ PCBN ของคุณ และยกระดับประสิทธิภาพการผลิตพร้อมลดต้นทุน สัมผัสคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าของผลิตภัณฑ์ของเรา และร่วมเป็นส่วนหนึ่งของลูกค้าจำนวนมากที่พึงพอใจและไว้วางใจ Boreas สำหรับโซลูชันการตัดเฉือนของพวกเขา ให้เราช่วยคุณบรรลุความเป็นเลิศในการดำเนินงานของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา พีซีบีเอ็น ของถวาย!