पीसीबीएन कंपोझिट इन्सर्ट्सची अपवादात्मक कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
१. उच्च कठीणपणा आणि उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता
पीसीबीएन कंपोझिट इन्सर्ट्सची सूक्ष्मकठोरता २७००–५००० एचव्ही असते, जी केवळ हिऱ्यापेक्षा कमी आणि सिलिकॉन कार्बाइड व ॲल्युमिनियम ऑक्साईडपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे. त्यांची झीज-प्रतिरोधकता कार्बाइड टूल्सपेक्षा ५० पट, कोटेड कार्बाइड टूल्सपेक्षा ३० पट आणि सिरॅमिक टूल्सपेक्षा २५ पट जास्त आहे. यामुळे ते उच्च-कठोरतेच्या वर्कपीसच्या मशिनिंगसाठी विशेषतः योग्य ठरतात, परिणामी पृष्ठभागाची गुणवत्ता उत्कृष्ट मिळते आणि उष्णता-उपचार प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सोप्या होतात.
२. उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता
पीसीबीएन ही साधने 1200–1300°C पर्यंतच्या तापमानाच्या वातावरणात उल्लेखनीय स्थिरता दर्शवतात, आम्ल आणि अल्कली अभिक्रियांना प्रतिकार करतात, ज्यामुळे ती लोहयुक्त धातूंच्या मशीनिंगसाठी आदर्श ठरतात.
३. उत्कृष्ट उच्च-तापमान स्थिरता
पीसीबीएन ही साधने १४००–१५००°C तापमान सहन करू शकतात, जे हिऱ्याच्या उष्णता प्रतिरोधकतेच्या जवळपास दुप्पट आहे. ती सुपरअलॉय आणि कठीण केलेल्या स्टीलच्या हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी उत्तम आहेत, ज्यांचा कटिंग वेग कार्बाइड साधनांपेक्षा ४ ते ६ पट जास्त असतो.
४. उच्च औष्णिक वाहकता
हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकाची औष्णिक वाहकता असल्याने, सीबीएन कार्बाइडपेक्षा लक्षणीयरीत्या सरस ठरते. उष्णता हस्तांतरणाची ही वाढलेली कार्यक्षमता कटिंग झोनमधील तापमान कमी करते, ज्यामुळे टूलचे आयुष्य वाढते.
५. कमी घर्षण गुणांक
PCBN आणि विविध पदार्थांमधील घर्षण गुणांक कार्बाइडपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी असतो आणि कटिंगचा वेग वाढल्याने तो आणखी कमी होतो. यामुळे कटिंग फोर्स कमी होतो आणि चिप्सचे चिकटणे कमीत कमी होते.
पीसीबीएन कंपोझिट इन्सर्ट्सचे व्यापक उपयोग
च्या अपवादात्मक वैशिष्ट्ये पीसीबीएन त्यामुळे कठीण पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, विशेषतः उच्च-गती अचूक कटिंगसाठी, हा सर्वोत्तम पर्याय ठरतो. याचा उपयोग ऑटोमोटिव्ह उत्पादन, एरोस्पेस आणि अवजड यंत्रसामग्री यांसारख्या विविध उद्योगांमध्ये होतो.
- उद्योग वितरणऑटोमोटिव्ह उद्योगाचा वाटा ५०.३७%, अवजड यंत्रसामग्रीचा २०.७४% आणि पंप उत्पादनाचा ८.८९% आहे.
- सामग्री वितरणशमन केलेल्या पोलादाचा वाटा ६५% आहे, तर ओतीव लोखंडाचा वाटा २८% आहे.
- मशीनिंग ऑपरेशन्सटर्निंग ऑपरेशन्सचा वाटा ६०% असून, शेपिंगचा वाटा ३२.५% आहे.
- बदली अर्जपीसीबीएनचा ५०% वापर ग्राइंडिंगच्या जागी, तर ३०% वापर कार्बाइड टूल्सच्या जागी केला जातो.
उदाहरणार्थ, परिचय करून दिल्यापासून पीसीबीएन इन्सर्ट्स २००५ मध्ये कास्ट आयर्न ब्रेक डिस्कच्या मशीनिंगसाठी, बीजिंग वेस्ट इंडस्ट्रीजने सिरेमिक टूल्सच्या तुलनेत दुप्पट कटिंग स्पीड आणि ३ ते ४ पट वाढलेले टूल लाइफ अनुभवले आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढली आहे आणि खर्च कमी झाला आहे.
लक्ष्यित निवड आणि सूत्ररचना
पीसीबीएन साधने अत्यंत विशेषीकृत असतात, आणि मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्री व पद्धतींनुसार त्यांच्या वेगवेगळ्या रचनांची आवश्यकता असते. CBN चे प्रमाण जितके जास्त असते, तितकी साधनाची कठोरता, झीज-प्रतिरोधकता आणि औष्णिक वाहकता अधिक असते. सामान्यतः उच्च, मध्यम आणि कमी CBN प्रमाणामध्ये वर्गीकृत केलेले, हे इन्सर्ट्स विविध मशीनिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात.
- उच्च प्रमाण (८०%–९५%)कास्ट आयर्न, पावडर मेटलर्जी आणि सुपरअलॉयसाठी आदर्श.
- मध्यम सामग्री (६०%–८०%)क्वेंच्ड स्टीलच्या हेवी-ड्यूटी मशीनिंगसाठी उपयुक्त.
- कमी प्रमाण (४०%–६०%)उच्च-गती, कमी-भाराच्या अखंड मशीनिंगसाठी सर्वोत्तम.
अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतांनुसार, विविध प्रक्रियांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सीबीएन कण जाडसर, मध्यम आणि बारीक आकारात उपलब्ध आहेत.
आपल्या अपवादात्मक कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांमुळे, बोरीसचा पीसीबीएन आव्हानात्मक सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी कंपोझिट इन्सर्ट्स एक आदर्श पर्याय म्हणून ओळखले जातात. तुमच्या PCBN गरजांसाठी बोरीसची निवड करा आणि खर्च कमी करून तुमची उत्पादन कार्यक्षमता वाढवा. आमच्या उत्पादनांची अतुलनीय गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेचा अनुभव घ्या आणि तुमच्या मशिनिंग सोल्यूशन्ससाठी बोरीसवर विश्वास ठेवणाऱ्या समाधानी ग्राहकांच्या वाढत्या संख्येत सामील व्हा. तुमच्या कार्यांमध्ये उत्कृष्टता प्राप्त करण्यासाठी आम्हाला मदत करू द्या—आमच्याबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा. पीसीबीएन अर्पणे!