Išskirtinės PCBN kompozicinių įdėklų eksploatacinės savybės

1. Didelis kietumas ir išskirtinis atsparumas dilimui

PCB kompozitas Įdėklų mikrokietumas yra 2700–5000 HV, antras po deimanto ir gerokai didesnis nei silicio karbido ir aliuminio oksido. Jų atsparumas dilimui yra 50 kartų didesnis nei kietojo lydinio įrankių, 30 kartų didesnis nei dengtų kietojo lydinio įrankių ir 25 kartus didesnis nei keraminių įrankių. Dėl to jie ypač tinka apdirbti didelio kietumo ruošinius, todėl gaunama aukštesnė paviršiaus kokybė ir labai supaprastinami terminio apdorojimo procesai.

2. Puikus cheminis stabilumas

PCBN Įrankiai pasižymi puikiu stabilumu aplinkoje, kurios temperatūra siekia 1200–1300 °C, yra atsparūs rūgščių ir šarmų reakcijoms, todėl idealiai tinka juodųjų metalų apdirbimui.

3. Puikus stabilumas aukštoje temperatūroje

PCBN Įrankiai gali atlaikyti 1400–1500 °C temperatūrą – beveik dvigubai didesnį atsparumą karščiui nei deimantai. Jie puikiai tinka greitam superlydinių ir grūdintų plienų apdirbimui, nes pjovimo greitis yra 4–6 kartus didesnis nei kietojo lydinio įrankių.

4. Didelis šilumos laidumas

CBN šilumos laidumas pagal savo efektyvumą nusileidžia tik deimantui, todėl jis gerokai lenkia karbidą. Dėl padidinto šilumos perdavimo efektyvumo sumažėja temperatūra pjovimo zonoje, taip pailginant įrankio tarnavimo laiką.

5. Mažas trinties koeficientas

Trinties koeficientas tarp PCBN ir įvairių medžiagų yra gerokai mažesnis nei karbido ir mažėja didėjant pjovimo greičiui. Dėl to sumažėja pjovimo jėga ir drožlių sukibimas.

Platus PCBN kompozicinių įdėklų pritaikymas

Išskirtinės savybės PCBN todėl tai yra geriausias pasirinkimas apdirbant sudėtingas medžiagas, ypač didelio greičio tiksliam pjovimui. Jis taikomas įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių gamybą, aviaciją ir sunkiąją techniką.

• Pramonės platinimasAutomobilių pramonei tenka 50,37 %, sunkiosios technikos – 20,74 %, o siurblių gamybai – 8,89 %.
• Medžiagų paskirstymasGrūdintas plienas sudaro 65 %, o ketus – 28 %.
• Apdirbimo operacijosTekinimo operacijos sudaro 60 %, o formavimo – 32,5 %.
• Pakeitimo paraiškos50 % PCBN sunaudojama šlifavimo įrankiams pakeisti, 30 % – kietojo lydinio įrankiams pakeisti.

Pavyzdžiui, nuo tada, kai buvo pristatyta PCB įdėklai 2005 m. „Beijing West Industries“ ketaus stabdžių diskų apdirbimo srityje pastebėjo, kad pjovimo greitis padvigubėjo, palyginti su keraminiais įrankiais, o įrankių tarnavimo laikas pailgėjo 3–4 kartus, todėl gamybos efektyvumas smarkiai padidėjo ir išlaidos sumažėjo.

Tikslinė atranka ir formulavimas

PCBN Įrankiai yra labai specializuoti, todėl jiems reikalingos skirtingos formulės, pagrįstos apdirbimo medžiagomis ir metodais. Kuo didesnis CBN kiekis, tuo didesnis įrankio kietumas, atsparumas dilimui ir šilumos laidumas. Paprastai skirstomi į didelio, vidutinio ir mažo CBN kiekio įdėklus, šie įdėklai yra skirti patenkinti įvairius apdirbimo poreikius.

• Didelis kiekis (80–95 %)Idealiai tinka ketaus, miltelinės metalurgijai ir superlydiniams.
• Vidutinio turinio (60–80 %)Tinka grūdinto plieno sunkiems apdirbimo darbams.
• Mažas kiekis (40–60 %)Geriausiai tinka greitam nepertraukiamam apdirbimui esant mažoms apkrovoms.

Atsižvelgiant į tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimus, CBN dalelės būna stambios, vidutinės ir smulkios, kad būtų patenkinti įvairūs apdorojimo poreikiai.

Dėl išskirtinių eksploatacinių savybių „Boreas“ PCBN Kompozitiniai įdėklai išsiskiria kaip idealus pasirinkimas apdirbant sudėtingas medžiagas. Rinkitės „Boreas“ savo PCBN poreikiams ir padidinkite gamybos efektyvumą, kartu sumažindami išlaidas. Patirkite neprilygstamą mūsų gaminių kokybę ir patikimumą ir prisijunkite prie augančio patenkintų klientų, kurie pasitiki „Boreas“ dėl jų apdirbimo sprendimų, skaičiaus. Leiskite mums padėti jums pasiekti puikių rezultatų – susisiekite su mumis šiandien ir sužinokite daugiau apie mūsų... PCBN aukos!