Сым араларға арналған гауһар микроұнтақты таңдау

Гальваникалық гауһар сым аралар күн энергиясымен жұмыс істейтін кремний пластиналары, жарықдиодтар, жартылай өткізгіштер, асыл тастар, магниттік материалдар және оптикалық әйнек сияқты жоғары құнды материалдарды кесу үшін кеңінен қолданылады. Бұл аралар жоғары кесу тиімділігі, дәлдігі және қоршаған ортаға зиянсыздығы сияқты маңызды артықшылықтарды ұсынады. Гауһар сым ара технологиясының, әсіресе фотоэлектрлік кремний кесу өнеркәсібіндегі жетістіктерімен гауһар сым аралар дәстүрлі кремний карбидті суспензия кесу әдістерін толығымен алмастырды, кесу жылдамдығы мен сапасын айтарлықтай жақсартты және күн энергиясы өнеркәсібінің жылдам өсуіне ықпал етті.

Гальваникалық қапталған алмас сым аралар гауһар абразивтерін байланыстырушы зат ретінде гальваникалық қапталған металды пайдаланып, өзек сымға жабыстыру арқылы жасалады. Бұл сым аралардың тұрақтылығы мен сапасына бірнеше факторлар әсер етеді, соның ішінде гауһар микроұнтақ (абразивті), жалаңаш сым және гальваникалық қаптау процесі. Олардың ішінде гауһар микроұнтақ сым араның өнімділігі мен сапасының тұрақтылығына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.

Алмаз микроұнтағының анықтамасы және сипаттамалары

Гауһар микроұнтағы 1-ден 100 микрометрге дейінгі ұсақ гауһар бөлшектерінен тұрады, әдетте ұсақталған микроұнтақ деп аталатын ірі монокристалды гауһар түйіршіктерін ұсақтау арқылы алынады. Бұл өндіріс процесі қарапайым, жоғары өнімді және гауһар сым араларды өндіруде кеңінен қолданылады.

Сым ара өндірісінде алмас микроұнтағына қажетті ішкі сипаттамаларға негізінен үш аспект кіреді: бөлшектердің өлшемі, пішіні және беріктігі:

• Бөлшектердің өлшеміБұған бөлшектердің мөлшерінің таралуы, бөлшектердің орташа диаметрі және басқа да тиісті параметрлер кіреді. Тиімді қолдану үшін бөлшектердің нақты анықталған өлшемдері өте маңызды.
• Бөлшек пішініДөңгелектік және эллиптикалық сияқты пішін параметрлері гальваникалық қаптау процесіне және жалпы өнімділікке тікелей әсер етеді. Егер микроұнтақтың бөлшектерінің пішіні гальваникалық қаптау процесіне немесе жұмыс жағдайларына сәйкес келмесе, оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу қиынға соғады.
• Бөлшектердің беріктігіҰсақталған микро ұнтақтың беріктігі түпнұсқа монокристалды гауһар материалының беріктігімен тығыз байланысты. Жоғары түпнұсқа беріктік микро ұнтақтың беріктігіне әкеледі. Төмен беріктіктегі микро ұнтақ кесу өнімділігі мен беріктігінің төмендеуіне әкеледі, бұл өнімдердің тұрақсыздығына әкеледі.

Алмаз микро ұнтағын таңдау

Микро ұнтақ бөлшектерінің өлшеміСым араларға арналған гауһар микроұнтағын таңдаған кезде, бөлшектердің орташа өлшеміне, мөлшерінің құрамына және таралу сипаттамаларына назар аударыңыз. Бөлшектердің орташа өлшемі - негізгі көрсеткіш, әдетте d50 мәнімен көрсетіледі.

Ірі бөлшектер мәселесіМикроұнтақтағы ірі бөлшектер «өлімге әкелетін кемшілік» болып табылады. Басқа сипаттамалар қаншалықты жақсы болса да, ірі бөлшектердің болуы микроұнтақты пайдалануға жарамсыз етеді. Сым арамен жұмыс істегенде, ірі бөлшектер кесу кезінде дайындамада сызаттар тудыруы мүмкін.

Бөлшек пішініАлмаз микроұнтағы әртүрлі пішінді бөлшектерден тұрады. Пішіні алмас беттеріндегі жабынға, сым араның гальваникалық жабынмен өңдеу процесіне және оның өнімділігіне тікелей әсер етеді. Өндіріс процесі бөлшектердің пішінін анықтайды, ал алдын ала іріктеу әдетте дұрыс емес бөлшектерді алып тастау үшін пішіндеуді қамтиды, бұл сұрыптау мен қолдануды жақсартуға көмектеседі. Дөңгелектік - бөлшектердің пішінін сипаттау үшін жиі қолданылатын параметр.

КүшАлмаз микроұнтағының беріктігі сым аралардың өнімділігі мен ұзақ мерзімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Жоғары беріктік кесу қабілетінің жақсырақ болуымен және сапаның тұрақтылығымен өзара байланысты. Микроұнтағының беріктігі негізінен шикізаттың беріктігіне байланысты, көбінесе соққыға төзімділік (T) немесе термиялық соққыға төзімділік (TTI) арқылы тексеріледі.