Simli arra uchun olmosli mikro kukunni tanlash

Elektrokaplamali olmos simli arra quyosh kremniy plitalari, LEDlar, yarimo'tkazgichlar, qimmatbaho toshlar, magnit materiallar va optik oynalar kabi yuqori qiymatli materiallarni kesish uchun keng qo'llaniladi. Ushbu arralar yuqori kesish samaradorligi, aniqligi va ekologik tozaligi kabi muhim afzalliklarga ega. Olmos simli arra texnologiyasidagi, ayniqsa fotovoltaik kremniy kesish sanoatidagi yutuqlar bilan olmos simli arra an'anaviy kremniy karbid shlamini kesish usullarini butunlay o'zgartirdi, bu kesish tezligi va sifatini sezilarli darajada oshirdi va quyosh energiyasi sanoatida tez o'sishni ta'minladi.

Elektrokaplamali olmos simli arralar olmos abrazivlarini elektrokaplamali metallni bog'lovchi sifatida ishlatib, yadro simga yopishtirish orqali tayyorlanadi. Ushbu simli arralarning barqarorligi va sifatiga bir qancha omillar, jumladan, olmos mikro kukuni (abraziv), yalang'och sim va elektrokaplama jarayoni ta'sir qiladi. Ular orasida olmos mikro kukuni simli arra ishlashi va sifatining barqarorligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi.

Olmos mikro kukunining ta'rifi va xususiyatlari

Olmos mikro kukuni 1 dan 100 mikrometrgacha bo'lgan mayda olmos zarralaridan iborat bo'lib, odatda maydalangan mikro kukun deb ataladigan qo'pol bitta kristalli olmos donalarini maydalash orqali hosil bo'ladi. Ushbu ishlab chiqarish jarayoni sodda, yuqori mahsuldor va olmos simli arra ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Simli arra ishlab chiqarishda olmos mikro kukuni uchun zarur bo'lgan tabiiy xususiyatlar asosan uchta jihatni o'z ichiga oladi: zarracha hajmi, shakli va mustahkamligi:

• Zarrachalar hajmiBunga zarrachalar hajmining taqsimlanishi, o'rtacha zarracha diametri va boshqa tegishli parametrlar kiradi. Samarali qo'llanilishi uchun aniq belgilangan zarrachalar o'lchamlari juda muhimdir.
• Zarracha shakliDumaloqlik va elliptiklik kabi shakl parametrlari elektrokaplama jarayoniga va umumiy ishlashga bevosita ta'sir qiladi. Agar mikro kukunning zarracha shakli elektrokaplama jarayoni yoki ish sharoitlariga mos kelmasa, optimal natijalarga erishish qiyinlashadi.
• Zarrachalar kuchiMaydalangan mikro kukunning mustahkamligi asl monokristalli olmos materialining mustahkamligi bilan chambarchas bog'liq. Yuqori asl mustahkamlik kuchliroq mikro kukunga olib keladi. Past kuchli mikro kukun kesish samaradorligi va chidamliligining yomonlashishiga olib keladi, natijada mahsulotlar beqaror bo'ladi.

Olmosli mikro kukunni tanlash

Mikro kukun zarracha hajmiSimli arra uchun olmos mikro kukunini tanlashda o'rtacha zarracha hajmi, o'lcham tarkibi va tarqalish xususiyatlariga e'tibor qarating. O'rtacha zarracha hajmi asosiy ko'rsatkich bo'lib, odatda d50 qiymati bilan ifodalanadi.

Katta zarrachalar masalasiMikro kukun ichidagi katta zarrachalar "halokatli kamchilik" hisoblanadi. Boshqa xususiyatlar qanchalik yaxshi bo'lmasin, katta zarrachalarning mavjudligi mikro kukunni yaroqsiz holga keltiradi. Simli arra bilan ishlashda katta zarrachalar kesish paytida ish qismiga tirnalishlar keltirib chiqarishi mumkin.

Zarracha shakliOlmos mikro kukuni turli shakldagi zarrachalardan iborat. Shakl olmos sirtlaridagi qoplamaga, simli arra elektrokaplama jarayoniga va uning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Ishlab chiqarish jarayoni zarracha shaklini belgilaydi va oldindan tanlash odatda tartibsiz zarrachalarni olib tashlash uchun shakllantirishni o'z ichiga oladi, bu esa yaxshiroq saralash va qo'llashni osonlashtiradi. Dumaloqlik zarracha shaklini tavsiflash uchun keng tarqalgan parametrdir.

KuchOlmos mikro kukunining mustahkamligi simli arra ishlashi va chidamliligiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Yuqori mustahkamlik yaxshiroq kesish qobiliyati va sifat barqarorligi bilan bog'liq. Mikro kukunning mustahkamligi asosan xom ashyoning mustahkamligiga bog'liq bo'lib, ko'pincha zarbaga chidamlilik (T) yoki termal zarbaga chidamlilik (TTI) yordamida sinovdan o'tkaziladi.