Выбар алмазнага мікрапарашка для дроцяных піл
Гальванізаваныя алмазныя дроцяныя пілы шырока выкарыстоўваюцца для рэзкі высакаякасных матэрыялаў, такіх як крэмніевыя пласціны для сонечных батарэй, святлодыёды, паўправаднікі, каштоўныя камяні, магнітныя матэрыялы і аптычнае шкло. Гэтыя пілы прапануюць значныя перавагі, у тым ліку высокую эфектыўнасць рэзкі, дакладнасць і экалагічнасць. Дзякуючы развіццю тэхналогіі алмазных дроцяных піл, асабліва ў галіне фотаэлектрычнай рэзкі крэмнію, алмазныя дроцяныя пілы цалкам замянілі традыцыйныя метады рэзкі карбідам крэмнію ў суспензійным рэжыме, значна павялічыўшы хуткасць і якасць рэзкі, а таксама спрыяючы хуткаму росту сонечнай прамысловасці.
Гальванізаваныя алмазныя дроцяныя пілы вырабляюцца шляхам злучэння алмазных абразіваў з асновай дроту з выкарыстаннем гальванізаванага металу ў якасці злучнага рэчыва. На стабільнасць і якасць гэтых дроцяных піл уплывае некалькі фактараў, у тым ліку алмазны мікрапарашок (абразіў), неаголены дрот і працэс гальванічнага пакрыцця. Сярод іх алмазны мікрапарашок з'яўляецца найважнейшым фактарам, які ўплывае на прадукцыйнасць і стабільнасць якасці дроцяной пілы.
Вызначэнне і характарыстыкі алмазнага мікрапарашка
Алмазны мікрапарашок складаецца з драбнюткіх алмазных часціц памерам ад 1 да 100 мікраметраў, якія звычайна атрымліваюцца шляхам драбнення буйных монакрышталічных алмазных зерняў, якія называюцца здробненым мікрапарашком. Гэты вытворчы працэс просты, мае высокую эфектыўнасць і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці алмазных дротавых піл.
Уласцівыя характарыстыкі, неабходныя для алмазнага мікрапарашка ў вытворчасці дроцяных піл, у першую чаргу ўключаюць тры аспекты: памер часціц, форму і трываласць:
- Памер часціцГэта ўключае размеркаванне памераў часціц, сярэдні дыяметр часціц і іншыя важныя параметры. Выразна вызначаныя памеры часціц маюць важнае значэнне для эфектыўнага прымянення.
- Форма часціцПараметры формы, такія як круглявасць і эліптычнасць, непасрэдна ўплываюць на працэс гальванічнага пакрыцця і агульную прадукцыйнасць. Калі форма часціц мікрапарашка несумяшчальная з працэсам гальванічнага пакрыцця або ўмовамі эксплуатацыі, дасягненне аптымальных вынікаў становіцца складаным.
- Трываласць часціцТрываласць здробненага мікрапарашка цесна звязана з трываласцю зыходнага монакрышталічнага алмаза. Больш высокая зыходная трываласць прыводзіць да больш трывалага мікрапарашка. Нізкая трываласць мікрапарашка прыводзіць да дрэннай рэжучай здольнасці і даўгавечнасці, што прыводзіць да нестабільнасці вырабаў.
Выбар алмазнай мікрапарашкі
Памер мікрачасціц парашкаПры выбары алмазнага мікрапарашка для дроцяных піл звярніце ўвагу на сярэдні памер часціц, склад памеру і характарыстыкі размеркавання. Сярэдні памер часціц з'яўляецца асноўным паказчыкам, які звычайна прадстаўлены значэннем d50.
Праблема буйных часціцБуйныя часціцы ў мікрапарашку — гэта «фатальны недахоп». Незалежна ад таго, наколькі добра адпавядаюць іншыя характарыстыкі, прысутнасць буйных часціц робіць мікрапарашок непрыдатным для выкарыстання. Пры выкарыстанні дроцяных піл буйныя часціцы могуць выклікаць драпіны на апрацоўванай дэталі падчас рэзання.
Форма часціцАлмазны мікрапарашок складаецца з часціц рознай формы. Форма непасрэдна ўплывае на пакрыццё на алмазных паверхнях, працэс гальванічнага пакрыцця дроцяной пілы і яе прадукцыйнасць. Вытворчы працэс вызначае форму часціц, і папярэдні адбор звычайна ўключае фармаванне для выдалення няправільных часціц, што спрыяе лепшай сартоўцы і нанясенню. Кругласць - гэта часта выкарыстоўваны параметр для характарыстыкі формы часціц.
СілаТрываласць алмазнага мікрапарашка істотна ўплывае на прадукцыйнасць і даўгавечнасць дроцяных піл. Больш высокая трываласць карэлюе з лепшай рэжучай здольнасцю і стабільнасцю якасці. Трываласць мікрапарашка ў першую чаргу залежыць ад трываласці сыравіны, якая часта правяраецца з дапамогай ударнай вязкасці (T) або цеплавой ударнай вязкасці (TTI).
