Tel Mişarlar üçün Almaz Mikro Tozunun Seçilməsi

Elektrokaplamalı almaz məftil mişarlar günəş silikon lövhələri, LED-lər, yarımkeçiricilər, qiymətli daşlar, maqnit materialları və optik şüşə kimi yüksək dəyərli materialların kəsilməsi üçün geniş istifadə olunur. Bu mişarlar yüksək kəsmə səmərəliliyi, dəqiqlik və ətraf mühitə uyğunluq da daxil olmaqla əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edir. Almaz məftil mişar texnologiyasındakı, xüsusən də fotovoltaik silikon kəsmə sənayesindəki irəliləyişlərlə almaz məftil mişarlar ənənəvi silikon karbid şlam kəsmə üsullarını tamamilə əvəz edərək kəsmə sürətini və keyfiyyətini xeyli artırmış və günəş enerjisi sənayesində sürətli böyüməyə təkan vermişdir.

Elektroplatlanmış almaz məftil mişarları, elektroplatlanmış metalı bağlayıcı kimi istifadə edərək almaz aşındırıcıları özək məftilə yapışdırmaqla hazırlanır. Bu məftil mişarların stabilliyinə və keyfiyyətinə almaz mikro tozu (aşındırıcı), çılpaq məftil və elektroplatlama prosesi daxil olmaqla bir neçə amil təsir göstərir. Bunlar arasında almaz mikro tozu məftil mişarın işinə və keyfiyyət stabilliyinə təsir edən vacib amildir.

Almaz Mikro Tozunun Tərifi və Xüsusiyyətləri

Almaz mikro tozu, adətən əzilmiş mikro toz adlanan qaba tək kristal almaz dənəciklərini əzməklə istehsal olunan 1 ilə 100 mikrometr arasında dəyişən kiçik almaz hissəciklərindən ibarətdir. Bu istehsal prosesi sadə, yüksək məhsuldardır və almaz məftil mişarlarının istehsalında geniş istifadə olunur.

Məftil mişar istehsalında almaz mikro tozu üçün tələb olunan xüsusiyyətlər əsasən üç aspekti əhatə edir: hissəcik ölçüsü, forması və möhkəmliyi:

• Hissəcik ÖlçüsüBuraya hissəcik ölçüsünün paylanması, orta hissəcik diametri və digər müvafiq parametrlər daxildir. Effektiv tətbiq üçün aydın şəkildə müəyyən edilmiş hissəcik ölçüləri vacibdir.
• Hissəcik FormasıDəyirmilik və elliptiklik kimi forma parametrləri elektrokaplama prosesinə və ümumi performansa birbaşa təsir göstərir. Mikro tozun hissəcik forması elektrokaplama prosesi və ya iş şəraiti ilə uyğun gəlmirsə, optimal nəticələr əldə etmək çətinləşir.
• Hissəcik GücüƏzilmiş mikro tozun möhkəmliyi orijinal tək kristal almaz materialının möhkəmliyi ilə sıx bağlıdır. Daha yüksək orijinal möhkəmlik daha güclü mikro tozla nəticələnir. Aşağı möhkəmlikli mikro toz zəif kəsmə performansına və davamlılığa səbəb olur və nəticədə qeyri-sabit məhsullar yaranır.

Almaz Mikro Tozunun Seçilməsi

Mikro Toz Hissəciklərinin ÖlçüsüMəftil mişarlar üçün almaz mikro tozu seçərkən, orta hissəcik ölçüsünə, ölçü tərkibinə və paylanma xüsusiyyətlərinə diqqət yetirin. Orta hissəcik ölçüsü əsas göstəricidir və adətən d50 dəyəri ilə təmsil olunur.

Böyük Hissəciklər MəsələsiMikro tozun içindəki böyük hissəciklər "ölümcül qüsur"dur. Digər xüsusiyyətlər nə qədər yaxşı olsa da, böyük hissəciklərin olması mikro tozu istifadəyə yararsız hala gətirir. Tel mişar tətbiqlərində böyük hissəciklər kəsmə zamanı iş parçasında cızıqlara səbəb ola bilər.

Hissəcik FormasıAlmaz mikro tozu müxtəlif formalı hissəciklərdən ibarətdir. Forma almaz səthlərindəki örtüyə, məftil mişarın elektrokaplama prosesinə və onun işinə birbaşa təsir göstərir. İstehsal prosesi hissəcik formasını müəyyən edir və əvvəlcədən seçim adətən nizamsız hissəcikləri çıxarmaq üçün formalaşdırmanı əhatə edir ki, bu da daha yaxşı çeşidləmə və tətbiqi asanlaşdırır. Yumruluq hissəcik formasını xarakterizə etmək üçün geniş istifadə olunan parametrdir.

GücAlmaz mikro tozunun möhkəmliyi məftil mişarların işinə və davamlılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Daha yüksək möhkəmlik daha yaxşı kəsmə qabiliyyəti və keyfiyyətdə sabitlik ilə əlaqələndirilir. Mikro tozun möhkəmliyi əsasən xammalın möhkəmliyindən asılıdır və tez-tez zərbəyə davamlılıq (T) və ya termal zərbəyə davamlılıq (TTI) istifadə edilərək sınaqdan keçirilir.