მავთულის ხერხებისთვის ალმასის მიკრო ფხვნილის შერჩევა

ელექტროლიზებული ალმასის მავთულის ხერხები ფართოდ გამოიყენება მაღალი ღირებულების მასალების, როგორიცაა მზის სილიციუმის ვაფლები, LED-ები, ნახევარგამტარები, ძვირფასი ქვები, მაგნიტური მასალები და ოპტიკური მინა, დასაჭრელად. ეს ხერხები მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობს, მათ შორის ჭრის მაღალ ეფექტურობას, სიზუსტეს და გარემოსდაცვით კეთილგანწყობას. ალმასის მავთულის ხერხის ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, განსაკუთრებით ფოტოელექტრული სილიციუმის ჭრის ინდუსტრიაში, ალმასის მავთულის ხერხებმა მთლიანად ჩაანაცვლა სილიციუმის კარბიდის ნალექის ჭრის ტრადიციული მეთოდები, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა ჭრის სიჩქარე და ხარისხი და ხელი შეუწყო მზის ენერგიის ინდუსტრიის სწრაფ ზრდას.

ელექტროლიზებული ალმასის მავთულის ხერხები მზადდება ალმასის აბრაზივების ბირთვულ მავთულზე მიმაგრებით, ელექტროლიზებული ლითონის გამოყენებით, როგორც შემაკავშირებელი. ამ მავთულის ხერხების სტაბილურობასა და ხარისხზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორი, მათ შორის ალმასის მიკროფხვნილი (აბრაზიული), შიშველი მავთული და ელექტროლიზების პროცესი. მათ შორის, ალმასის მიკროფხვნილი არის კრიტიკული ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს მავთულის ხერხის მუშაობასა და ხარისხის სტაბილურობაზე.

ბრილიანტის მიკრო ფხვნილის განმარტება და მახასიათებლები

ბრილიანტის მიკროფხვნილი შედგება 1-დან 100 მიკრომეტრამდე ზომის პაწაწინა ბრილიანტის ნაწილაკებისგან, რომლებიც, როგორც წესი, მიიღება უხეში ერთკრისტალური ბრილიანტის მარცვლების დაქუცმაცებით, რომელსაც დაქუცმაცებულ მიკროფხვნილს უწოდებენ. წარმოების ეს პროცესი მარტივი, მაღალი მოსავლიანობით გამოირჩევა და ფართოდ გამოიყენება ბრილიანტის მავთულის ხერხების წარმოებაში.

მავთულის ხერხის წარმოებაში ბრილიანტის მიკროფხვნილისთვის საჭირო თანდაყოლილი მახასიათებლები ძირითადად სამ ასპექტს მოიცავს: ნაწილაკების ზომას, ფორმას და სიმტკიცეს:

• ნაწილაკების ზომაეს მოიცავს ნაწილაკების ზომის განაწილებას, ნაწილაკების საშუალო დიამეტრს და სხვა შესაბამის პარამეტრებს. ნაწილაკების მკაფიოდ განსაზღვრული ზომები აუცილებელია ეფექტური გამოყენებისთვის.
• ნაწილაკების ფორმაფორმის პარამეტრები, როგორიცაა მომრგვალება და ელიფსურობა, პირდაპირ გავლენას ახდენს ელექტრომობურცვის პროცესზე და საერთო მუშაობაზე. თუ მიკროფხვნილის ნაწილაკების ფორმა შეუთავსებელია ელექტრომობურცვის პროცესთან ან სამუშაო პირობებთან, ოპტიმალური შედეგების მიღწევა რთულდება.
• ნაწილაკების სიძლიერედაქუცმაცებული მიკროფხვნილის სიმტკიცე მჭიდრო კავშირშია ორიგინალური ერთკრისტალური ბრილიანტის მასალის სიმტკიცესთან. უფრო მაღალი საწყისი სიმტკიცე იწვევს უფრო ძლიერ მიკროფხვნილს. დაბალი სიმტკიცის მიკროფხვნილი იწვევს ჭრის დაბალ ეფექტურობას და გამძლეობას, რაც იწვევს არასტაბილურ პროდუქტებს.

Diamond Micro Powder-ის არჩევა

მიკრო ფხვნილის ნაწილაკების ზომამავთულის ხერხებისთვის ალმასის მიკროფხვნილის შერჩევისას, ყურადღება გაამახვილეთ ნაწილაკების საშუალო ზომაზე, ზომის შემადგენლობასა და განაწილების მახასიათებლებზე. ნაწილაკების საშუალო ზომა ძირითადი მაჩვენებელია, რომელიც, როგორც წესი, d50 მნიშვნელობით არის წარმოდგენილი.

დიდი ნაწილაკების საკითხიმიკროფხვნილში არსებული დიდი ნაწილაკები „საბედისწერო დეფექტია“. რაც არ უნდა კარგად ემთხვეოდეს სხვა მახასიათებლები, დიდი ნაწილაკების არსებობა მიკროფხვნილს გამოუსადეგარს ხდის. მავთულხლართებით ხერხის გამოყენებისას, დიდმა ნაწილაკებმა შეიძლება ჭრის დროს სამუშაო ნაწილზე ნაკაწრები გამოიწვიოს.

ნაწილაკების ფორმაბრილიანტის მიკროფხვნილი შეიცავს სხვადასხვა ფორმის ნაწილაკებს. ფორმა პირდაპირ გავლენას ახდენს ბრილიანტის ზედაპირების დაფარვაზე, მავთულის ხერხის ელექტროლიტური დამუშავების პროცესზე და მის მუშაობაზე. წარმოების პროცესი განსაზღვრავს ნაწილაკების ფორმას და წინასწარი შერჩევა, როგორც წესი, მოიცავს ფორმირებას არარეგულარული ნაწილაკების მოსაშორებლად, რაც ხელს უწყობს უკეთეს დახარისხებას და გამოყენებას. მომრგვალება ნაწილაკების ფორმის დასახასიათებლად ხშირად გამოყენებული პარამეტრია.

სიძლიერებრილიანტის მიკროფხვნილის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად მოქმედებს მავთულის ხერხების მუშაობასა და გამძლეობაზე. უფრო მაღალი სიმტკიცე კორელაციაშია უკეთეს ჭრის შესაძლებლობასთან და ხარისხის სტაბილურობასთან. მიკროფხვნილის სიმტკიცე, ძირითადად, დამოკიდებულია ნედლეულის სიმტკიცეზე, რომელიც ხშირად ტესტირებულია დარტყმისადმი სიმტკიცის (T) ან თერმული დარტყმისადმი სიმტკიცის (TTI) გამოყენებით.