ការជ្រើសរើសម្សៅពេជ្រមីក្រូសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ
ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្រដែលស្រោបដោយអគ្គិសនី ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់កាត់សម្ភារៈដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ដូចជាបន្ទះស៊ីលីកុនពន្លឺព្រះអាទិត្យ អំពូល LED ស៊ីមីកុងដុកទ័រ ត្បូង សម្ភារៈម៉ាញេទិក និងកញ្ចក់អុបទិក។ ម៉ាស៊ីនកាត់ទាំងនេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗ រួមទាំងប្រសិទ្ធភាពកាត់ខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ និងភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្រ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកាត់ស៊ីលីកុន photovoltaic ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្របានជំនួសវិធីសាស្ត្រកាត់ស៊ីលីកុនកាប៊ីតប្រពៃណីទាំងស្រុង ដែលជួយបង្កើនល្បឿន និងគុណភាពកាត់យ៉ាងខ្លាំង និងជំរុញកំណើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្រដែលស្រោបដោយអគ្គិសនីត្រូវបានផលិតឡើងដោយការភ្ជាប់សំណឹកពេជ្រទៅនឹងខ្សែស្នូលដោយប្រើដែកស្រោបដោយអគ្គិសនីជាសារធាតុចង។ ស្ថេរភាព និងគុណភាពនៃម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែទាំងនេះត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយកត្តាជាច្រើន រួមទាំងម្សៅពេជ្រមីក្រូ (សំណឹក) ខ្សែទទេ និងដំណើរការស្រោបដោយអគ្គិសនី។ ក្នុងចំណោមទាំងនេះ ម្សៅពេជ្រមីក្រូគឺជាកត្តាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងស្ថេរភាពគុណភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ។
និយមន័យ និងលក្ខណៈនៃម្សៅមីក្រូពេជ្រ
ម្សៅពេជ្រខ្នាតតូច មានភាគល្អិតពេជ្រតូចៗចាប់ពី 1 ដល់ 100 មីក្រូម៉ែត្រ ដែលជាធម្មតាផលិតដោយការកំទេចគ្រាប់ពេជ្រគ្រីស្តាល់តែមួយរដុប ដែលហៅថាម្សៅខ្នាតតូចកំទេច។ ដំណើរការផលិតនេះគឺសាមញ្ញ ផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់ និងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែពេជ្រ។
លក្ខណៈពិសេសដែលមានស្រាប់សម្រាប់ម្សៅពេជ្រមីក្រូក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែរួមមានទិដ្ឋភាពបីយ៉ាងគឺ ទំហំភាគល្អិត រូបរាង និងកម្លាំង៖
- ទំហំភាគល្អិត៖ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការចែកចាយទំហំភាគល្អិត អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតជាមធ្យម និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។ ទំហំភាគល្អិតដែលបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
- រូបរាងភាគល្អិតប៉ារ៉ាម៉ែត្ររូបរាង ដូចជាភាពមូល និងរាងអេលីប មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើដំណើរការអេឡិចត្រូផ្លាទីង និងដំណើរការទាំងមូល។ ប្រសិនបើរូបរាងភាគល្អិតរបស់ម្សៅមីក្រូមិនឆបគ្នាជាមួយនឹងដំណើរការអេឡិចត្រូផ្លាទីង ឬលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការទេ ការសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុតក្លាយជាការលំបាក។
- កម្លាំងភាគល្អិតកម្លាំងនៃម្សៅមីក្រូដែលកំទេចមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុពេជ្រគ្រីស្តាល់តែមួយដើម។ កម្លាំងដើមខ្ពស់នាំឱ្យម្សៅមីក្រូខ្លាំងជាង។ ម្សៅមីក្រូកម្លាំងទាបនាំឱ្យដំណើរការកាត់មិនល្អ និងធន់ ដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ។
ការជ្រើសរើសម្សៅមីក្រូពេជ្រ
ទំហំភាគល្អិតម្សៅមីក្រូ: នៅពេលជ្រើសរើសម្សៅពេជ្រមីក្រូសម្រាប់កាត់ខ្សែ សូមផ្តោតលើទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម សមាសភាពទំហំ និងលក្ខណៈចែកចាយ។ ទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមគឺជាសូចនាករចម្បង ដែលជាធម្មតាត្រូវបានតំណាងដោយតម្លៃ d50។
បញ្ហានៃភាគល្អិតធំៗភាគល្អិតធំៗនៅក្នុងម្សៅមីក្រូគឺជា "កំហុសធ្ងន់ធ្ងរ"។ មិនថាលក្ខណៈផ្សេងទៀតវាស់វែងបានល្អប៉ុណ្ណានោះទេ វត្តមាននៃភាគល្អិតធំៗធ្វើឱ្យម្សៅមីក្រូមិនអាចប្រើប្រាស់បាន។ ក្នុងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ ភាគល្អិតធំៗអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមឆ្កូតលើស្នាដៃក្នុងពេលកាត់។
រូបរាងភាគល្អិតម្សៅពេជ្រខ្នាតតូចមានភាគល្អិតរាងផ្សេងៗ។ រូបរាងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើថ្នាំកូតលើផ្ទៃពេជ្រ ដំណើរការអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិចនៃម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ និងដំណើរការរបស់វា។ ដំណើរការផលិតកំណត់រូបរាងភាគល្អិត ហើយការជ្រើសរើសជាមុនជាធម្មតារួមបញ្ចូលការបង្កើតរូបរាងដើម្បីយកភាគល្អិតមិនទៀងទាត់ចេញ ដែលជួយសម្រួលដល់ការតម្រៀប និងការអនុវត្តកាន់តែប្រសើរ។ ភាពមូលគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីកំណត់លក្ខណៈរូបរាងភាគល្អិត។
កម្លាំងកម្លាំងរបស់ម្សៅពេជ្រមីក្រូប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការ និងភាពធន់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ។ កម្លាំងខ្ពស់មានទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងសមត្ថភាពកាត់ល្អប្រសើរ និងគុណភាពមានស្ថេរភាព។ កម្លាំងរបស់ម្សៅពេជ្រមីក្រូអាស្រ័យជាចម្បងលើកម្លាំងនៃវត្ថុធាតុដើម ដែលត្រូវបានសាកល្បងជាញឹកញាប់ដោយប្រើភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច (T) ឬភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចកម្ដៅ (TTI)។
