Výber diamantového mikroprášku pre drôtové píly

Diamantové drôtové píly s galvanickým pokovovaním sa široko používajú na rezanie vysokohodnotných materiálov, ako sú solárne kremíkové doštičky, LED diódy, polovodiče, drahokamy, magnetické materiály a optické sklo. Tieto píly ponúkajú významné výhody vrátane vysokej účinnosti rezania, presnosti a šetrnosti k životnému prostrediu. Vďaka pokroku v technológii diamantových drôtových píl, najmä v priemysle fotovoltaického rezania kremíka, diamantové drôtové píly úplne nahradili tradičné metódy rezania karbidom kremíka v suspenzii, čím výrazne zvýšili rýchlosť a kvalitu rezania a viedli k rýchlemu rastu solárneho priemyslu.

Galvanicky pokovované diamantové drôtové píly sa vyrábajú spojením diamantových abrazív s jadrovým drôtom pomocou galvanicky pokovovaného kovu ako spojiva. Stabilitu a kvalitu týchto drôtových píl ovplyvňuje niekoľko faktorov vrátane diamantového mikroprášku (abrazíva), holého drôtu a procesu galvanického pokovovania. Spomedzi nich je diamantový mikroprášok kritickým faktorom ovplyvňujúcim výkon a stabilitu kvality drôtovej píly.

Definícia a vlastnosti diamantového mikroprášku

Diamantový mikroprášok pozostáva z drobných diamantových častíc s veľkosťou od 1 do 100 mikrometrov, ktoré sa zvyčajne vyrábajú drvením hrubých monokryštálových diamantových zŕn, označovaných ako drvený mikroprášok. Tento výrobný proces je jednoduchý, má vysoký výťažok a je široko používaný pri výrobe diamantových drôtových píl.

Medzi inherentné vlastnosti požadované pre diamantový mikroprášok pri výrobe drôtových píl patria predovšetkým tri aspekty: veľkosť častíc, tvar a pevnosť:

• Veľkosť častícPatria sem distribúcia veľkosti častíc, priemerný priemer častíc a ďalšie relevantné parametre. Jasne definované veľkosti častíc sú nevyhnutné pre efektívnu aplikáciu.
• Tvar častícParametre tvaru, ako je kruhovitosť a elipticita, priamo ovplyvňujú proces galvanického pokovovania a celkový výkon. Ak je tvar častíc mikroprášku nekompatibilný s procesom galvanického pokovovania alebo prevádzkovými podmienkami, dosiahnutie optimálnych výsledkov sa stáva náročným.
• Pevnosť častícPevnosť drveného mikroprášku úzko súvisí s pevnosťou pôvodného monokryštálového diamantového materiálu. Vyššia pôvodná pevnosť vedie k pevnejšiemu mikroprášku. Mikroprášok s nízkou pevnosťou vedie k slabému reznému výkonu a trvanlivosti, čoho výsledkom sú nestabilné produkty.

Výber diamantového mikro prášku

Veľkosť mikročastíc práškuPri výbere diamantového mikroprášku pre drôtové píly sa zamerajte na priemernú veľkosť častíc, zloženie veľkosti a distribučné charakteristiky. Priemerná veľkosť častíc je primárnym ukazovateľom, zvyčajne reprezentovaným hodnotou d50.

Problém veľkých častícVeľké častice v mikroprášku sú „fatálnou chybou“. Bez ohľadu na to, ako dobre zodpovedajú ostatné vlastnosti, prítomnosť veľkých častíc robí mikroprášok nepoužiteľným. Pri aplikáciách s drôtovými pílami môžu veľké častice počas rezania spôsobiť škrabance na obrobku.

Tvar častícDiamantový mikroprášok pozostáva z častíc rôznych tvarov. Tvar priamo ovplyvňuje povlak na diamantových povrchoch, proces galvanického pokovovania drôtovej píly a jej výkon. Výrobný proces určuje tvar častíc a predbežný výber zvyčajne zahŕňa tvarovanie na odstránenie nepravidelných častíc, čo uľahčuje lepšie triedenie a aplikáciu. Kruhovitosť je bežne používaný parameter na charakterizáciu tvaru častíc.

SilaPevnosť diamantového mikroprášku významne ovplyvňuje výkon a životnosť drôtových píl. Vyššia pevnosť koreluje s lepšou reznou schopnosťou a stabilitou kvality. Pevnosť mikroprášku závisí predovšetkým od pevnosti suroviny, ktorá sa často testuje pomocou rázovej húževnatosti (T) alebo tepelnej rázovej húževnatosti (TTI).