Алмаз кесүүчү аспап үчүн туура материалдарды кантип тандоо керек
Машина жасоодо жогорку көрсөткүчтөргө жетүү үчүн алмаз кесүүчү шаймандардын материалдарын тандоо абдан маанилүү. Монокристалл алмаздар, PCD (же PCD/CC) жана CVD алмаздары токарлык шаймандар, бургулоочу шаймандар, бургулоочу учтар, реймерлер, фрезердик кескичтер, профилдөөчү шаймандар жана араа бычактары сыяктуу кесүүчү шаймандарды жасоо үчүн алдыңкы материалдар болуп саналат. Туура алмаз материалын тандоо техникалык мүнөздөмөлөргө жооп берүү үчүн гана эмес, ошондой эле экономикалык жактан туруктуулукту жана экологиялык туруктуулукту камсыз кылуу үчүн да маанилүү.
Эмне үчүн PCD жана PCD/CC материалдарын тандаш керек?
PCD жана PCD/CC заманбап өндүрүштөгү алмаз материалдары болуп саналат жана өзгөчө ар тараптуулугу менен белгилүү. Бул материалдар салттуу иштетүү колдонмолору менен гана чектелбейт; алар автомобиль, аэрокосмос, жогорку ылдамдыктагы темир жол, мунай, химиялык заттар, курулуш жана жыгач иштетүү сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Автоунаа жана мотоцикл тармактарында PCD жана PCD/CC алюминий эритмесинен жасалган поршень юбкаларын, төөнөгүч тешиктерин, цилиндр блокторун, редукторлорду жана карбюраторлорду кошо алганда, эскирүүчү компоненттерди иштетүүдө мыкты. Бул компоненттер, адатта, кремнийдин курамы жогору (Si > 12%) болгон алюминий матрицалык композиттерден турат, мында катуу бөлүкчөлөр (SiC сыяктуу) эскирүү жагынан олуттуу кыйынчылыктарды жаратат. Салттуу карбиддик шаймандар бул талаптуу материалдар менен күрөшөт, бул шаймандардын иштөө мөөнөтүн кыскартат жана өндүрүш чыгымдарын көбөйтөт.
Мыкты аткаруу менен PCD куралдары
Көмүртек буласын жана айнек буласы менен арматураланган пластмассаларды (FRP) иштетүү үчүн PCD (же PCD/CC) шаймандарын колдонуу укмуштуудай артыкчылыктарды берет: сыныктар порошокко айланат, кесүү температурасы төмөн бойдон калат жана кесүү узундугу кадимки K-классындагы карбид шаймандарына караганда он эсе таасирдүү, эскирүү ылдамдыгы карбид аналогдоруна караганда үчтөн бир бөлүгүнөн аз. PCD шаймандары ошондой эле алдын ала бышырмаланган катуу эритмелерди жана керамика, резина, графит, айнек жана бышык жыгачтар сыяктуу металл эмес эскирүүгө туруктуу материалдарды иштетүү үчүн идеалдуу.
PCD шаймандарынын иштешине алардын колдонулушу жана иштетүүнүн өзгөчө процесси таасир этет. Оптималдуу натыйжалар үчүн тиешелүү классты жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн тандоо абдан маанилүү. Boreas бир катар кызматтарды сунуштайт PCD бычактары, анын ичинде LTM2200, LTM004, LTM10 жана LTM90, орточо данчаларынын өлчөмдөрү 1μm (майда), 4μm/10μm (орто) жана 25μm (кесилген). Чоң данчаларынын өлчөмдөрү эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат жана шаймандын иштөө мөөнөтүн узартат, бирок кесүүчү мизинин кесилишинин кескин болушуна алып келиши мүмкүн. Орто данчалары жалпы иштетүү үчүн ар тараптуу варианттар катары кызмат кылат, ал эми майда данчалары бар шаймандар кичинекей чет радиустарынан улам эң сонун беттик сапатка ээ.
Boreas менен сиз заманбап технологияларды жана сиздин өзгөчө иштетүү муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылган жекелештирилген чечимдерди күтө аласыз. Биз PCD материалдарыбызды тынымсыз өркүндөтүп, 2-30 мкм чейинки дан өлчөмдөрүн беребиз, бул сиздин колдонмолоруңуз үчүн оптималдуу шаймандарды алууну камсыздайт. Алмаз кесүүчү шаймандардагы теңдешсиз сапат жана иштөө үчүн Boreasты тандаңыз жана иштетүү мүмкүнчүлүктөрүңүздү жаңы бийиктиктерге көтөрүңүз!
Кытайдагы поликристалл алмаз заводу, өндүрүүчү | Boreas (boreasdia.com)