Hoe kinne jo de juste materialen foar diamantsnijwurk selektearje
As it giet om it berikken fan superieure prestaasjes by it ferwurkjen, is de kar fan materialen foar diamantsnijwurk krúsjaal. Ienkristaldiamanten, PCD (of PCD/CC), en CVD-diamanten binne de liedende materialen foar it meitsjen fan snijwurk lykas draaigereedschap, boargereedschap, boarbits, ruimers, freessnijders, profileargereedschap en seageblêden. It selektearjen fan it juste diamantmateriaal is essensjeel, net allinich om te foldwaan oan technyske spesifikaasjes, mar ek om ekonomyske leefberens en miljeuduorsumens te garandearjen.
Wêrom kieze foar PCD- en PCD/CC-materialen?
PCD en PCD/CC binne de meast foarkommende diamantmaterialen yn moderne produksje, ferneamd om har útsûnderlike alsidichheid. Dizze materialen binne net allinich beheind ta tradisjonele ferwurkingsapplikaasjes; se wurde in soad brûkt yn yndustryen lykas auto's, loftfeart, hege-snelheidstreinen, petroleum, gemikaliën, bou en houtbewurking. Yn 'e auto- en motorfytssektor binne PCD en PCD/CC útsûnderlik goed yn it ferwurkjen fan komponinten mei hege slijtage, ynklusyf pistonrokken fan aluminiumlegering, pinholes, silinderblokken, fersnellingsbakken en fergassers. Dizze komponinten hawwe typysk aluminiummatrixkompositen mei in hege silisiumynhâld (Si > 12%), wêr't taaie dieltsjes (lykas SiC) wichtige slijtage-útdagings foarmje. Tradisjonele karbide ark hawwe muoite mei dizze easken materialen, wat resulteart yn in koarte libbensdoer fan it ark en ferhege produksjekosten.
Superieure prestaasjes mei Pcd-ark
It brûken fan PCD-ark (of PCD/CC) foar it ferwurkjen fan koalstofvezel- en glêstriedfersterke plestik (FRP) biedt opmerklike foardielen: de spanen wurde ta poeier fermindere, snijtemperatueren bliuwe leech, en de snijlingte is in yndrukwekkende tsien kear dy fan konvinsjonele K-klasse karbidark, mei slijtagesifers fan minder as in tredde dy fan karbidtsjinhingers. PCD-ark binne ek ideaal foar it ferwurkjen fan foar-sintere hurde legeringen en net-metallyske slijtvaste materialen lykas keramyk, rubber, grafyt, glês en duorsum hout.
De prestaasjes fan PCD-ark wurde beynfloede troch harren tapassing en it spesifike ferwurkingsproses. It selektearjen fan de juste kwaliteit en dieltsjegrutte is krúsjaal foar optimale resultaten. Boreas biedt in oanbod fan PCD-blêden, ynklusyf LTM2200, LTM004, LTM10, en LTM90, mei gemiddelde korrelgruttes fan 1μm (fyn), 4μm/10μm (middel) en 25μm (grof). Gruttere korrelgruttes ferbetterje de slijtvastheid en ferlingje de libbensduur fan it ark, mar kinne liede ta in rûgere snijkant. Middelgrutte korrels tsjinje as alsidige opsjes foar algemiene ferwurking, wylst fynkorrelige ark poerbêste oerflakkwaliteit biede fanwegen har lytse snijradius.
Mei Boreas kinne jo ferwachtsje dat jo toptechnology en oanpaste oplossingen hawwe dy't ôfstimd binne op jo spesifike ferwurkingsbehoeften. Wy ferfine ús PCD-materialen kontinu, en leverje korrelgruttes fariearjend fan 2-30μm, sadat jo de optimale ark krije foar jo tapassingen. Kies Boreas foar ongeëvenaarde kwaliteit en prestaasjes yn diamantsnijwurkark, en til jo ferwurkingsmooglikheden nei nije hichten!
Sina Polykristallijne Diamantfabryk, Fabrikant | Boreas (boreasdia.com)