To'g'ri olmos kesish asbobi materiallarini qanday tanlash mumkin
Mashinasozlikda yuqori samaradorlikka erishish haqida gap ketganda, olmos kesish asboblari materiallarini tanlash juda muhimdir. Monokristalli olmoslar, PCD (yoki PCD/CC) va CVD olmoslari tokarlik asboblari, burg'ulash asboblari, burg'ulash uchlari, reamerlar, frezalash kesgichlari, profillash asboblari va arra pichoqlari kabi kesish asboblarini ishlab chiqarish uchun yetakchi materiallar hisoblanadi. To'g'ri olmos materialini tanlash nafaqat texnik talablarga javob berish, balki iqtisodiy barqarorlik va ekologik barqarorlikni ta'minlash uchun ham muhimdir.
Nima uchun PCD va PCD/CC materiallarini tanlash kerak?
PCD va PCD/CC zamonaviy ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan olmos materiallari bo'lib, o'zining ajoyib ko'p qirraliligi bilan mashhur. Bu materiallar nafaqat an'anaviy ishlov berish bilan cheklanib qolmay, balki avtomobilsozlik, aerokosmik, yuqori tezlikdagi temir yo'l, neft, kimyo, qurilish va yog'ochni qayta ishlash kabi sohalarda ham keng qo'llaniladi. Avtomobilsozlik va mototsikl sohalarida PCD va PCD/CC alyuminiy qotishma piston yubkalari, pin teshiklari, silindr bloklari, vites qutilari va karbüratorlar kabi yuqori aşınmaya bardoshli komponentlarni qayta ishlashda ustunlikka ega. Ushbu komponentlar odatda yuqori kremniy miqdoriga ega (Si > 12%) alyuminiy matritsali kompozitlardan iborat bo'lib, bu yerda qattiq zarrachalar (SiC kabi) sezilarli aşınma muammolarini keltirib chiqaradi. An'anaviy karbid asboblari bu talabchan materiallarga qarshi kurashadi, bu esa asbobning ishlash muddatini qisqartiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.
Yuqori darajadagi ishlash bilan PCD vositalari
Uglerod tolasi va shisha tolali plastmassalarni (FRP) qayta ishlash uchun PCD (yoki PCD/CC) asboblaridan foydalanish ajoyib afzalliklarni beradi: chiplar kukunga aylanadi, kesish harorati past bo'lib qoladi va kesish uzunligi an'anaviy K-sinf karbid asboblariga qaraganda o'n baravar ta'sirchan, aşınma darajasi karbid analoglariga qaraganda uchdan bir qismdan kam. PCD asboblari, shuningdek, oldindan sinterlangan qattiq qotishmalar va keramika, kauchuk, grafit, shisha va bardoshli yog'och kabi metall bo'lmagan aşınmaya bardoshli materiallarni qayta ishlash uchun ham idealdir.
PCD asboblarining ishlashi ularning qo'llanilishi va maxsus ishlov berish jarayoniga bog'liq. Optimal natijalarga erishish uchun tegishli nav va zarrachalar hajmini tanlash juda muhimdir. Boreas bir qator mahsulotlarni taklif etadi PCD pichoqlari, jumladan, LTM2200, LTM004, LTM10 va LTM90, o'rtacha dona o'lchamlari 1μm (mayda), 4μm/10μm (o'rta) va 25μm (qo'pol) ni tashkil qiladi. Kattaroq dona o'lchamlari aşınmaya bardoshliligini oshiradi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi, ammo kesish qirrasining qo'polroq bo'lishiga olib kelishi mumkin. O'rtacha donalari umumiy ishlov berish uchun ko'p qirrali variantlar bo'lib xizmat qiladi, mayda donali asboblar esa kichik qirra radiuslari tufayli ajoyib sirt sifatini ta'minlaydi.
Boreas bilan siz o'zingizning maxsus ishlov berish ehtiyojlaringizga moslashtirilgan ilg'or texnologiyalar va moslashtirilgan yechimlarni kutishingiz mumkin. Biz PCD materiallarimizni doimiy ravishda takomillashtiramiz, 2-30 mkm gacha bo'lgan don o'lchamlarini taqdim etamiz va bu sizning ilovalaringiz uchun eng maqbul asboblarni olishingizni ta'minlaydi. Olmos kesish asboblarida mislsiz sifat va ishlash uchun Boreasni tanlang va ishlov berish qobiliyatingizni yangi cho'qqilarga ko'taring!
Xitoy Polikristalli Olmos Zavodi, Ishlab Chiqaruvchi | Boreas (boreasdia.com)