Hoe u de juiste materialen voor uw diamantsnijgereedschap selecteert
Als het aankomt op het behalen van superieure prestaties bij het bewerken, is de keuze van diamant snijgereedschapmaterialen cruciaal. Enkelvoudige kristaldiamanten, PCD (of PCD/CC) en CVD-diamanten zijn de belangrijkste materialen voor het vervaardigen van snijgereedschappen zoals draaigereedschappen, boorgereedschappen, boorbits, ruimers, frezen, profielgereedschappen en zaagbladen. Het selecteren van het juiste diamantmateriaal is essentieel, niet alleen om te voldoen aan technische specificaties, maar ook om economische levensvatbaarheid en ecologische duurzaamheid te garanderen.
Waarom kiezen voor PCD- en PCD/CC-materialen?
PCD en PCD/CC zijn de meest gebruikte diamantmaterialen in de moderne productie, bekend om hun uitzonderlijke veelzijdigheid. Deze materialen zijn niet alleen beperkt tot traditionele bewerkingstoepassingen; ze worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, hogesnelheidstreinen, petroleum, chemicaliën, bouw en houtbewerking. In de automobiel- en motorsector blinken PCD en PCD/CC uit in het bewerken van onderdelen met een hoge slijtage, waaronder zuigerrokken van aluminiumlegering, pengaten, cilinderblokken, versnellingsbakken en carburateurs. Deze onderdelen bevatten doorgaans aluminium matrixcomposieten met een hoog siliciumgehalte (Si > 12%), waarbij taaie deeltjes (zoals SiC) aanzienlijke slijtageproblemen opleveren. Traditionele hardmetalen gereedschappen hebben moeite met deze veeleisende materialen, wat resulteert in een korte standtijd en hogere productiekosten.
Superieure prestaties met Pcd Tools
Het gebruik van PCD (of PCD/CC) gereedschappen voor het bewerken van koolstofvezel en glasvezelversterkte kunststoffen (FRP) levert opmerkelijke voordelen op: de spanen worden gereduceerd tot poeder, de snijtemperaturen blijven laag en de snijlengte is een indrukwekkende tien keer die van conventionele K-klasse hardmetalen gereedschappen, met slijtagesnelheden die minder dan een derde zijn van die van hardmetalen tegenhangers. PCD gereedschappen zijn ook ideaal voor het bewerken van voorgesinterde harde legeringen en niet-metalen slijtvaste materialen zoals keramiek, rubber, grafiet, glas en duurzaam hout.
De prestaties van PCD-gereedschappen worden beïnvloed door hun toepassing en het specifieke bewerkingsproces. Het kiezen van de juiste korrelgrootte en deeltjesgrootte is cruciaal voor optimale resultaten. Boreas biedt een reeks PCD-bladenwaaronder LTM2200, LTM004, LTM10 en LTM90, met gemiddelde korrelgroottes van 1 μm (fijn), 4 μm/10 μm (middel) en 25 μm (grof). Grotere korrelgroottes verbeteren de slijtvastheid en verlengen de levensduur van het gereedschap, maar kunnen leiden tot een ruwere snijkant. Middelkorrelige gereedschappen zijn veelzijdig inzetbaar voor algemene bewerkingen, terwijl fijnkorrelige gereedschappen een uitstekende oppervlaktekwaliteit bieden dankzij hun kleine snijkantradius.
Met Boreas kunt u geavanceerde technologie en op maat gemaakte oplossingen verwachten die zijn afgestemd op uw specifieke bewerkingsbehoeften. We verfijnen onze PCD-materialen voortdurend en bieden korrelgroottes variërend van 2-30 μm, zodat u verzekerd bent van de optimale gereedschappen voor uw toepassingen. Kies Boreas voor ongeëvenaarde kwaliteit en prestaties in diamantsnijgereedschappen en til uw bewerkingsmogelijkheden naar nieuwe hoogten!
China Polykristallijne Diamantfabriek, Fabrikant | Boreas (boreasdia.com)