Hur man väljer rätt material för diamantskärverktyg

När det gäller att uppnå överlägsen prestanda vid bearbetning är valet av material för diamantskärverktyg avgörande. Enkristalldiamanter, PCD-diamanter (eller PCD/CC) och CVD-diamanter är de ledande materialen för tillverkning av skärverktyg som svarvverktyg, borrverktyg, borrkronor, brotschar, fräsar, profileringsverktyg och sågblad. Att välja rätt diamantmaterial är viktigt, inte bara för att uppfylla tekniska specifikationer utan också för att säkerställa ekonomisk lönsamhet och miljömässig hållbarhet.

Varför välja PCD- och PCD/CC-material?

PCD och PCD/CC är de självklara diamantmaterialen inom modern produktion, kända för sin exceptionella mångsidighet. Dessa material är inte bara begränsade till traditionella bearbetningsapplikationer; de används ofta inom industrier som fordonsindustrin, flygindustrin, höghastighetståg, petroleum, kemikalier, byggbranschen och träbearbetning. Inom fordons- och motorcykelsektorn utmärker sig PCD och PCD/CC vid bearbetning av slitstarka komponenter, inklusive kolvkjolar i aluminiumlegering, hål, cylinderblock, växellådor och förgasare. Dessa komponenter består vanligtvis av aluminiummatriskompositer med hög kiselhalt (Si > 12 %), där tuffa partiklar (som SiC) utgör betydande slitageutmaningar. Traditionella hårdmetallverktyg kämpar mot dessa krävande material, vilket resulterar i kort livslängd och ökade produktionskostnader.

Överlägsen prestanda med PCD-verktyg

Att använda PCD-verktyg (eller PCD/CC-verktyg) för bearbetning av kolfiber och glasfiberförstärkta plaster (FRP) ger anmärkningsvärda fördelar: spånorna reduceras till pulver, skärtemperaturerna förblir låga och skärlängden är imponerande tio gånger högre än för konventionella K-klass hårdmetallverktyg, med slitagehastigheter mindre än en tredjedel av hårdmetallmotsvarigheter. PCD-verktyg är också idealiska för bearbetning av försintrade hårdlegeringar och icke-metalliska slitstarka material som keramik, gummi, grafit, glas och slitstarka träslag.

Prestandan hos PCD-verktyg påverkas av deras tillämpning och den specifika bearbetningsprocessen. Att välja rätt sort och partikelstorlek är avgörande för optimala resultat. Boreas erbjuder ett brett utbud av PCD-blad, inklusive LTM2200, LTM004, LTM10 och LTM90, med genomsnittliga kornstorlekar på 1 μm (fin), 4 μm/10 μm (medelstor) och 25 μm (grov). Större kornstorlekar förbättrar slitstyrkan och förlänger verktygens livslängd, men kan leda till en grövre skäregg. Medelstora korn fungerar som mångsidiga alternativ för allmän bearbetning, medan finkorniga verktyg erbjuder utmärkt ytkvalitet tack vare sina små eggradier.

Med Boreas kan du förvänta dig banbrytande teknik och skräddarsydda lösningar skräddarsydda för dina specifika bearbetningsbehov. Vi förfinar kontinuerligt våra PCD-material och erbjuder kornstorlekar från 2-30 μm, vilket säkerställer att du får de optimala verktygen för dina applikationer. Välj Boreas för oöverträffad kvalitet och prestanda inom diamantskärverktyg och höj dina bearbetningsmöjligheter till nya höjder!

Kinas fabrik för polykristallina diamanter, tillverkare | Boreas (boreasdia.com)