Slik velger du riktige materialer for diamantskjæreverktøy
Når det gjelder å oppnå overlegen ytelse i maskinering, er valg av materialer for diamantskjæreverktøy avgjørende. Enkrystalldiamanter, PCD (eller PCD/CC) og CVD-diamanter er de ledende materialene for produksjon av skjæreverktøy som dreieverktøy, boreverktøy, borekroner, opprømmere, freser, profileringsverktøy og sagblad. Å velge riktig diamantmateriale er viktig, ikke bare for å oppfylle tekniske spesifikasjoner, men også for å sikre økonomisk levedyktighet og miljømessig bærekraft.
Hvorfor velge PCD- og PCD/CC-materialer?
PCD og PCD/CC er de foretrukne diamantmaterialene i moderne produksjon, kjent for sin eksepsjonelle allsidighet. Disse materialene er ikke bare begrenset til tradisjonelle maskineringsapplikasjoner; de er mye brukt i bransjer som bilindustri, luftfart, høyhastighetstog, petroleum, kjemikalier, konstruksjon og trebearbeiding. Innen bil- og motorsykkelsektoren utmerker PCD og PCD/CC seg i maskinering av slitesterke komponenter, inkludert stempelkjørt i aluminiumslegering, hull, sylinderblokker, girkasser og forgassere. Disse komponentene har vanligvis aluminiummatrisekompositter med høyt silisiuminnhold (Si > 12 %), der tøffe partikler (som SiC) utgjør betydelige slitasjeutfordringer. Tradisjonelle hardmetallverktøy sliter mot disse krevende materialene, noe som resulterer i kort levetid og økte produksjonskostnader.
Overlegen ytelse med PCD-verktøy
Bruk av PCD-verktøy (eller PCD/CC) for bearbeiding av karbonfiber og glassfiberforsterket plast (FRP) gir bemerkelsesverdige fordeler: sponene reduseres til pulver, skjæretemperaturene forblir lave, og skjærelengden er imponerende ti ganger så høy som for konvensjonelle K-klasse hardmetallverktøy, med slitasjerater på mindre enn en tredjedel av hardmetallmotparter. PCD-verktøy er også ideelle for bearbeiding av forhåndsintrede harde legeringer og ikke-metalliske slitesterke materialer som keramikk, gummi, grafitt, glass og slitesterkt treverk.
Ytelsen til PCD-verktøy påvirkes av bruksområdet og den spesifikke maskineringsprosessen. Å velge riktig kvalitet og partikkelstørrelse er avgjørende for optimale resultater. Boreas tilbyr en rekke PCD-blader, inkludert LTM2200, LTM004, LTM10 og LTM90, med gjennomsnittlige kornstørrelser på 1 μm (fin), 4 μm/10 μm (middels) og 25 μm (grov). Større kornstørrelser forbedrer slitestyrken og forlenger verktøyets levetid, men kan føre til en grovere skjæreegg. Middels korn fungerer som allsidige alternativer for generell maskinering, mens finkornede verktøy gir utmerket overflatekvalitet på grunn av sine små eggradiuser.
Med Boreas kan du forvente banebrytende teknologi og tilpassede løsninger skreddersydd for dine spesifikke maskineringsbehov. Vi forbedrer kontinuerlig våre PCD-materialer, og tilbyr kornstørrelser fra 2–30 μm, slik at du får de optimale verktøyene for dine applikasjoner. Velg Boreas for uovertruffen kvalitet og ytelse innen diamantskjæreverktøy, og løft maskineringsmulighetene dine til nye høyder!
Kinas fabrikk for polykrystallinske diamanter, produsent | Boreas (boreasdia.com)