Како да ги изберете вистинските материјали за алатката за дијамантско сечење

Кога станува збор за постигнување супериорни перформанси во машинската обработка, изборот на материјали за дијамантски алатки за сечење е клучен. Монокристалните дијаманти, PCD (или PCD/CC) и CVD дијамантите се водечки материјали за производство на алатки за сечење како што се стругачки алатки, алатки за дупчење, дупчалки, развртувачи, глодалки, алатки за профилирање и сечила за пила. Изборот на вистинскиот дијамантски материјал е од суштинско значење, не само за исполнување на техничките спецификации, туку и за обезбедување економска одржливост и еколошка одржливост.

Зошто да изберете PCD и PCD/CC материјали?

PCD и PCD/CC се дијамантски материјали што се користат во модерното производство, познати по нивната исклучителна разновидност. Овие материјали не се ограничени само на традиционалните апликации за машинска обработка; тие се широко користени во индустрии како што се автомобилската, воздухопловната, брзата железница, нафтата, хемикалиите, градежништвото и обработката на дрво. Во автомобилскиот и мотоциклистичкиот сектор, PCD и PCD/CC се одлични во машинската обработка на компоненти што се подложни на високо ниво на абење, вклучувајќи клипни облоги од алуминиумска легура, отвори за иглички, блокови на цилиндри, менувачи и карбуратори. Овие компоненти обично содржат композити од алуминиумска матрица со висока содржина на силициум (Si > 12%), каде што цврстите честички (како SiC) претставуваат значителни предизвици со абењето. Традиционалните карбидни алатки се борат со овие тешки материјали, што резултира со краток век на траење на алатот и зголемени трошоци за производство.

Супериорни перформанси со PCD алатки

Користењето на PCD (или PCD/CC) алатки за обработка на јаглеродни влакна и пластика зајакната со фиберглас (FRP) дава извонредни предности: струготините се претвораат во прав, температурите на сечење остануваат ниски, а должината на сечење е импресивна десет пати поголема од конвенционалните карбидни алатки од класа K, со стапки на абење помали од една третина од карбидните еквиваленти. PCD алатките се исто така идеални за обработка на претходно синтерувани тврди легури и неметални материјали отпорни на абење како керамика, гума, графит, стакло и издржливо дрво.

Перформансите на PCD алатките се под влијание на нивната примена и специфичниот процес на обработка. Изборот на соодветната класа и големина на честичките е клучен за оптимални резултати. Boreas нуди широк спектар на Pcd сечила, вклучувајќи ги LTM2200, LTM004, LTM10 и LTM90, со просечни големини на зрната од 1μm (фина), 4μm/10μm (средна) и 25μm (крупна). Поголемите големини на зрната ја зголемуваат отпорноста на абење и го продолжуваат животниот век на алатот, но може да доведат до погруб сечив раб. Средните зрна служат како разновидни опции за општа обработка, додека ситнозрнестите алатки нудат одличен квалитет на површината поради нивните мали радиуси на рабовите.

Со Boreas, можете да очекувате најсовремена технологија и прилагодени решенија прилагодени на вашите специфични потреби за машинска обработка. Ние постојано ги усовршуваме нашите PCD материјали, обезбедувајќи големини на зрната кои се движат од 2-30μm, осигурувајќи се дека ќе ги добиете оптималните алатки за вашите апликации. Изберете Boreas за неспоредлив квалитет и перформанси кај алатките за дијамантско сечење и подигнете ги вашите можности за машинска обработка на нови височини!

Кинеска фабрика за поликристални дијаманти, производител | Бореас (boreasdia.com)