Sådan vælger du de rigtige materialer til diamantskæreværktøj
Når det kommer til at opnå overlegen ydeevne inden for bearbejdning, er valget af materialer til diamantskæreværktøj afgørende. Enkeltkrystaldiamanter, PCD (eller PCD/CC) og CVD-diamanter er de førende materialer til fremstilling af skærende værktøjer såsom drejeværktøjer, boreværktøjer, bor, rivaler, fræsere, profileringsværktøjer og savklinger. Det er vigtigt at vælge det rigtige diamantmateriale, ikke kun for at opfylde tekniske specifikationer, men også for at sikre økonomisk levedygtighed og miljømæssig bæredygtighed.
Hvorfor vælge PCD- og PCD/CC-materialer?
PCD og PCD/CC er de foretrukne diamantmaterialer i moderne produktion og er kendt for deres exceptionelle alsidighed. Disse materialer er ikke kun begrænset til traditionelle bearbejdningsapplikationer; de er meget udbredt i industrier som bilindustrien, luftfart, højhastighedstog, olie, kemikalier, byggeri og træbearbejdning. Inden for bil- og motorcykelsektoren udmærker PCD og PCD/CC sig ved bearbejdning af slidstærke komponenter, herunder stempelskørter i aluminiumslegering, stifthuller, cylinderblokke, gearkasser og karburatorer. Disse komponenter består typisk af aluminiummatrixkompositter med et højt siliciumindhold (Si > 12%), hvor seje partikler (som SiC) udgør betydelige slidudfordringer. Traditionelle hårdmetalværktøjer kæmper mod disse krævende materialer, hvilket resulterer i kort værktøjslevetid og øgede produktionsomkostninger.
Overlegen ydeevne med PCD-værktøjer
Brug af PCD-værktøjer (eller PCD/CC) til bearbejdning af kulfiber og glasfiberforstærket plast (FRP) giver bemærkelsesværdige fordele: spånerne reduceres til pulver, skæretemperaturerne forbliver lave, og skærelængden er imponerende ti gange så lang som konventionelle K-klasse hårdmetalværktøjer, med slidhastigheder på mindre end en tredjedel af hårdmetalmodstykker. PCD-værktøjer er også ideelle til bearbejdning af præsintrede hårdlegeringer og ikke-metalliske slidstærke materialer som keramik, gummi, grafit, glas og holdbare træsorter.
PCD-værktøjers ydeevne påvirkes af deres anvendelse og den specifikke bearbejdningsproces. Valg af den passende kvalitet og partikelstørrelse er afgørende for optimale resultater. Boreas tilbyder en række PCD-klinger, inklusive LTM2200, LTM004, LTM10 og LTM90, med gennemsnitlige kornstørrelser på 1 μm (fin), 4 μm/10 μm (medium) og 25 μm (grov). Større kornstørrelser forbedrer slidstyrken og forlænger værktøjets levetid, men kan føre til en ruere skærkant. Medium korn fungerer som alsidige muligheder for generel bearbejdning, mens finkornede værktøjer tilbyder fremragende overfladekvalitet på grund af deres små skærradius.
Med Boreas kan du forvente banebrydende teknologi og skræddersyede løsninger, der er skræddersyet til dine specifikke bearbejdningsbehov. Vi forfiner løbende vores PCD-materialer og tilbyder kornstørrelser fra 2-30 μm, hvilket sikrer, at du får de optimale værktøjer til dine applikationer. Vælg Boreas for uovertruffen kvalitet og ydeevne inden for diamantskæreværktøjer, og løft dine bearbejdningsmuligheder til nye højder!
Kinas fabrik for polykrystallinske diamanter, producent | Boreas (boreasdia.com)