Како одабрати прави материјал за дијамантски алат за сечење
Када је у питању постизање врхунских перформанси у машинској обради, избор материјала за дијамантске алате за резање је кључан. Монокристални дијаманти, PCD (или PCD/CC) и CVD дијаманти су водећи материјали за производњу алата за резање као што су алати за стругање, алати за бушење, бургије, развртачи, глодалице, алати за профилисање и тестере. Избор правог дијамантског материјала је неопходан, не само због испуњавања техничких спецификација, већ и због обезбеђивања економске исплативости и еколошке одрживости.
Зашто изабрати PCD и PCD/CC материјале?
PCD и PCD/CC су дијамантски материјали који се користе у модерној производњи, познати по својој изузетној свестраности. Ови материјали нису ограничени само на традиционалне примене машинске обраде; они се широко користе у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна, брза железница, нафта, хемијска, грађевинска и дрвопрерађивачка индустрија. У аутомобилском и мотоциклистичком сектору, PCD и PCD/CC се истичу у обради компоненти које се високо хабају, укључујући сукње клипова од алуминијумских легура, рупе за игле, блокове цилиндара, мењаче и карбураторе. Ове компоненте обично садрже алуминијумске матричне композите са високим садржајем силицијума (Si > 12%), где чврсте честице (као што је SiC) представљају значајне изазове за хабање. Традиционални алати од карбида се боре са овим захтевним материјалима, што резултира кратким веком трајања алата и повећаним трошковима производње.
Супериорне перформансе са Алати за ПЦД
Коришћење PCD (или PCD/CC) алата за обраду угљеничних влакана и пластике ојачане фибергласом (FRP) пружа изванредне предности: струготине се своде на прах, температуре резања остају ниске, а дужина резања је импресивних десет пута већа од конвенционалних алата од карбида К класе, са стопама хабања мањим од једне трећине у односу на карбидне еквиваленте. PCD алати су такође идеални за обраду претходно синтерованих тврдих легура и неметалних материјала отпорних на хабање попут керамике, гуме, графита, стакла и издржљивог дрвета.
На перформансе PCD алата утиче њихова примена и специфичан процес обраде. Избор одговарајуће класе и величине честица је кључан за оптималне резултате. Boreas нуди низ... ПЦД сечива, укључујући LTM2200, LTM004, LTM10 и LTM90, са просечним величинама зрна од 1 μm (фино), 4 μm/10 μm (средње) и 25 μm (грубо). Веће величине зрна повећавају отпорност на хабање и продужавају век трајања алата, али могу довести до грубљег сечива. Средња зрна служе као свестране опције за општу машинску обраду, док финозрнасти алати нуде одличан квалитет површине због малих радијуса сечива.
Са Бореасом, можете очекивати најсавременију технологију и прилагођена решења прилагођена вашим специфичним потребама обраде. Континуирано усавршавамо наше PCD материјале, пружајући величине зрна у распону од 2-30μm, осигуравајући да добијете оптималне алате за ваше примене. Изаберите Бореас за ненадмашан квалитет и перформансе дијамантских алата за резање и подигните своје могућности обраде на нове висине!
Кинеска фабрика поликристалних дијаманта, произвођач | Бореас (boreasdia.com)