डायमंड कटिंग टूलसाठी योग्य साहित्य कसे निवडावे

मशिनिंगमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी साध्य करण्याच्या बाबतीत, डायमंड कटिंग टूलच्या सामग्रीची निवड अत्यंत महत्त्वाची असते. टर्निंग टूल्स, बोरिंग टूल्स, ड्रिल बिट्स, रीमर्स, मिलिंग कटर्स, प्रोफाइलिंग टूल्स आणि सॉ ब्लेड्स यांसारख्या कटिंग टूल्सच्या निर्मितीसाठी सिंगल क्रिस्टल डायमंड्स, PCD (किंवा PCD/CC), आणि CVD डायमंड्स ही प्रमुख सामग्री आहे. केवळ तांत्रिक वैशिष्ट्ये पूर्ण करण्यासाठीच नव्हे, तर आर्थिक व्यवहार्यता आणि पर्यावरणीय शाश्वतता सुनिश्चित करण्यासाठीही योग्य डायमंड सामग्रीची निवड करणे आवश्यक आहे.

PCD आणि PCD/CC सामग्री का निवडावी?

PCD आणि PCD/CC हे आधुनिक उत्पादनातील प्रमुख डायमंड मटेरियल्स आहेत, जे त्यांच्या अपवादात्मक बहुउपयोगीतेसाठी प्रसिद्ध आहेत. हे मटेरियल्स केवळ पारंपरिक मशिनिंग ॲप्लिकेशन्सपुरते मर्यादित नाहीत; त्यांचा वापर ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, हाय-स्पीड रेल, पेट्रोलियम, केमिकल्स, बांधकाम आणि लाकूडकाम यांसारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ऑटोमोटिव्ह आणि मोटरसायकल क्षेत्रांमध्ये, ॲल्युमिनियम अलॉय पिस्टन स्कर्ट्स, पिन होल्स, सिलेंडर ब्लॉक्स, गिअरबॉक्सेस आणि कार्ब्युरेटर्स यांसारख्या जास्त झीज होणाऱ्या घटकांच्या मशिनिंगमध्ये PCD आणि PCD/CC उत्कृष्ट कामगिरी करतात. या घटकांमध्ये सामान्यतः उच्च सिलिकॉन सामग्री (Si > 12%) असलेले ॲल्युमिनियम मॅट्रिक्स कंपोझिट्स असतात, जिथे कठीण कण (जसे की SiC) झिजेची मोठी आव्हाने निर्माण करतात. पारंपरिक कार्बाइड टूल्सना या आव्हानात्मक मटेरियल्सवर काम करणे कठीण जाते, ज्यामुळे टूलचे आयुष्य कमी होते आणि उत्पादन खर्च वाढतो.

उत्कृष्ट कामगिरीसह पीसीडी साधने

कार्बन फायबर आणि फायबरग्लास प्रबलित प्लॅस्टिक (FRP) च्या मशिनिंगसाठी PCD (किंवा PCD/CC) टूल्स वापरण्याचे उल्लेखनीय फायदे आहेत: चिप्सची पावडर होते, कटिंग तापमान कमी राहते, आणि कटिंगची लांबी पारंपरिक K-क्लास कार्बाइड टूल्सच्या तुलनेत तब्बल दहापट जास्त असते, तसेच झीज होण्याचा दर कार्बाइड टूल्सच्या तुलनेत एक-तृतीयांशपेक्षा कमी असतो. प्री-सिंटर्ड हार्ड अलॉय आणि सिरॅमिक्स, रबर, ग्राफाइट, काच यांसारख्या अधातू, झीज-प्रतिरोधक पदार्थांच्या मशिनिंगसाठी देखील PCD टूल्स आदर्श आहेत.

PCD टूल्सची कार्यक्षमता त्यांच्या वापरावर आणि विशिष्ट मशीनिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते. सर्वोत्तम परिणामांसाठी योग्य ग्रेड आणि कणांचा आकार निवडणे महत्त्वाचे आहे. बोरीस विविध प्रकारची उत्पादने उपलब्ध करून देते. पीसीडी ब्लेड्सयामध्ये LTM2200, LTM004, LTM10 आणि LTM90 यांचा समावेश आहे, ज्यांच्या कणांचा सरासरी आकार 1μm (बारीक), 4μm/10μm (मध्यम) आणि 25μm (जाड) असतो. कणांचा मोठा आकार झीज प्रतिरोध वाढवतो आणि साधनाचे आयुष्य वाढवतो, परंतु त्यामुळे धार अधिक खडबडीत होऊ शकते. मध्यम कण सामान्य मशीनिंगसाठी बहुपयोगी पर्याय म्हणून काम करतात, तर बारीक कणांची साधने त्यांच्या लहान धारेच्या त्रिज्येमुळे उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता देतात.

बोरिअससोबत, तुम्ही अत्याधुनिक तंत्रज्ञान आणि तुमच्या विशिष्ट मशिनिंग गरजांनुसार तयार केलेल्या सानुकूलित सोल्यूशन्सची अपेक्षा करू शकता. आम्ही आमच्या PCD मटेरियल्समध्ये सतत सुधारणा करत असतो, ज्यामुळे २-३०μm पर्यंतचे ग्रेन साइझेस उपलब्ध होतात आणि तुम्हाला तुमच्या ॲप्लिकेशन्ससाठी सर्वोत्तम टूल्स मिळतील याची खात्री होते. डायमंड कटिंग टूल्समधील अतुलनीय गुणवत्ता आणि कामगिरीसाठी बोरिअसची निवड करा आणि तुमच्या मशिनिंग क्षमतांना नव्या उंचीवर न्या!

चीनमधील पॉलिक्रिस्टलाइन डायमंड फॅक्टरी, उत्पादक | बोरीस (boreasdia.com)