சரியான வைர வெட்டும் கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

இயந்திர வேலைப்பாட்டில் சிறந்த செயல்திறனை அடைவதற்கு, வைர வெட்டுக் கருவிப் பொருட்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. திருப்புதல் கருவிகள், துளையிடும் கருவிகள், துரப்பண முனைகள், ரீமர்கள், மில்லிங் கட்டர்கள், புரொஃபைலிங் கருவிகள் மற்றும் ரம்பக் கத்திகள் போன்ற வெட்டுக் கருவிகளைத் தயாரிப்பதற்கான முன்னணிப் பொருட்களாக ஒற்றைப் படிக வைரங்கள், PCD (அல்லது PCD/CC) மற்றும் CVD வைரங்கள் உள்ளன. சரியான வைரப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு மட்டுமல்லாமல், பொருளாதார சாத்தியக்கூறு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியமாகும்.

PCD மற்றும் PCD/CC பொருட்களை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

நவீன உற்பத்தியில், PCD மற்றும் PCD/CC ஆகியவை முதன்மையான வைரப் பொருட்களாகும். அவை அவற்றின் விதிவிலக்கான பன்முகத்தன்மைக்காகப் புகழ்பெற்றவை. இந்தப் பொருட்கள் பாரம்பரிய எந்திரப் பயன்பாடுகளுக்கு மட்டும் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை; அவை தானியங்கி, விண்வெளி, அதிவேக ரயில், பெட்ரோலியம், இரசாயனங்கள், கட்டுமானம் மற்றும் மரவேலை போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தானியங்கி மற்றும் மோட்டார் சைக்கிள் துறைகளில், அலுமினியக் கலப்புலோக பிஸ்டன் ஸ்கர்ட்டுகள், பின் துளைகள், சிலிண்டர் பிளாக்குகள், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் கார்புரேட்டர்கள் உள்ளிட்ட அதிக தேய்மானம் உள்ள பாகங்களை எந்திரம் செய்வதில் PCD மற்றும் PCD/CC சிறந்து விளங்குகின்றன. இந்தப் பாகங்கள் பொதுவாக அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் (Si > 12%) கொண்ட அலுமினிய மேட்ரிக்ஸ் கலவைகளைக் கொண்டுள்ளன, அங்கு கடினமான துகள்கள் (SiC போன்றவை) குறிப்பிடத்தக்க தேய்மான சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. பாரம்பரிய கார்பைடு கருவிகள் இந்த சவாலான பொருட்களுக்கு எதிராகப் போராடுகின்றன, இதன் விளைவாகக் கருவியின் ஆயுட்காலம் குறைந்து, உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன.

சிறந்த செயல்திறனுடன் பிசிடி கருவிகள்

கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் ஃபைபர்கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளை (FRP) இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கு PCD (அல்லது PCD/CC) கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது: சில்லுகள் தூளாகக் குறைக்கப்படுகின்றன, வெட்டும் வெப்பநிலை குறைவாகவே இருக்கும், மேலும் இதன் வெட்டும் நீளம் வழக்கமான K-வகை கார்பைடு கருவிகளை விட பத்து மடங்கு அதிகமாகும், அதே சமயம் தேய்மான விகிதங்கள் கார்பைடு கருவிகளின் தேய்மானத்தில் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கும் குறைவாகவே உள்ளன. முன்-உருக்கப்பட்ட கடினமான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பீங்கான், ரப்பர், கிராஃபைட், கண்ணாடி, மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் மரங்கள் போன்ற உலோகமல்லாத தேய்மான-எதிர்ப்புப் பொருட்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கும் PCD கருவிகள் மிகவும் ஏற்றவை.

PCD கருவிகளின் செயல்திறன், அவற்றின் பயன்பாடு மற்றும் குறிப்பிட்ட எந்திரச் செயல்முறையைப் பொறுத்து அமைகிறது. உகந்த முடிவுகளுக்கு, பொருத்தமான தரம் மற்றும் துகள் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. போரியாஸ் பலதரப்பட்ட கருவிகளை வழங்குகிறது. பிசிடி பிளேடுகள்LTM2200, LTM004, LTM10, மற்றும் LTM90 உள்ளிட்ட கருவிகளில், சராசரி துகள் அளவுகள் 1μm (நுண்ணிய), 4μm/10μm (நடுத்தர), மற்றும் 25μm (கரடுமுரடான) ஆகும். பெரிய துகள் அளவுகள் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதோடு, கருவியின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கின்றன, ஆனால் அவை வெட்டும் விளிம்பைக் கரடுமுரடாக்கக்கூடும். நடுத்தரத் துகள்கள் பொதுவான எந்திர வேலைகளுக்குப் பல்துறைத் தேர்வுகளாகப் பயன்படுகின்றன, அதே சமயம் நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட கருவிகள் அவற்றின் சிறிய விளிம்பு ஆரங்கள் காரணமாகச் சிறந்த மேற்பரப்புத் தரத்தை வழங்குகின்றன.

போரியாஸுடன், அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தையும், உங்கள் குறிப்பிட்ட எந்திர வேலைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளையும் நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம். நாங்கள் எங்கள் PCD மூலப்பொருட்களைத் தொடர்ந்து செம்மைப்படுத்தி, 2-30μm வரையிலான துகள் அளவுகளை வழங்குகிறோம். இதன் மூலம், உங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த கருவிகளை நீங்கள் பெறுவதை உறுதிசெய்கிறோம். வைர வெட்டுக் கருவிகளில் இணையற்ற தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்காக போரியாஸைத் தேர்ந்தெடுத்து, உங்கள் எந்திர வேலைத் திறன்களைப் புதிய உயரங்களுக்கு உயர்த்துங்கள்!

சீனா பலபடிக வைரத் தொழிற்சாலை, உற்பத்தியாளர் | போரியாஸ் (boreasdia.com)